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一、核心維修技術要件（保障設備正常運轉）
1. 多系統(tǒng)故障精準診斷：精通注塑機液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、閥組等）、電氣系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器）、加熱系統(tǒng)（加熱圈、熱電偶、溫控器）、機械系統(tǒng)（螺桿、料筒、鎖模機構）故障排查，故障定位準確率≥98%，能通過儀表檢測、經(jīng)驗判斷快速鎖定故障點，避免盲目檢修。
2. 核心部件維修實操：熟練開展關鍵部件維修更換，包括螺桿料筒修復（磨損修復、間隙調整）、液壓閥組拆解檢修（閥芯清洗、密封件更換）、PLC程序排查與調試（西門子、三菱等主流品牌）、變頻器故障處理（過流、過載、欠壓等常見問題），常規(guī)部件維修合格率100%，復雜部件維修合格率≥95%。
3. 突發(fā)故障應急處理：面對設備驟停、液壓泄漏、電氣短路、加熱失效等突發(fā)故障，能在10分鐘內制定應急修復方案，常規(guī)突發(fā)故障修復時長≤30分鐘，復雜突發(fā)故障≤2小時，最大限度減少生產(chǎn)停機損失。
4. 設備精準調試校準：維修后能精準校準設備核心參數(shù)，包括鎖模力偏差≤±2%、注射壓力精度≤±3bar、溫度控制精度≤±2℃，確保設備恢復后生產(chǎn)穩(wěn)定性，維修后試生產(chǎn)產(chǎn)品合格率≥99%，無維修后遺癥。
二、設備維保管理要件（降本提效，延長設備壽命）
1. 維保體系搭建與落地：制定科學的日/周/月/年度維保計劃，明確各部件維保標準（如液壓油更換周期6個月、濾網(wǎng)清洗周期7天、螺桿檢測周期3個月），落地設備點檢、潤滑、清潔等基礎維保工作，推動維保標準化。
2. 易損件管控與成本控制：精準把控易損件（密封圈、加熱圈、傳感器、閥芯）的損耗規(guī)律，建立合理備件庫存，優(yōu)先采用修復再利用方式處理可修復部件（如螺桿修復、閥組檢修），降低備件采購成本。
3. 設備狀態(tài)監(jiān)測與預警：通過設備運行數(shù)據(jù)（油溫、油壓、電流、噪音）監(jiān)測，識別設備潛在故障風險，提前制定預警與處置方案，將被動維修轉化為主動預防，預防維修占比≥70%，減少突發(fā)故障頻次。
三、基礎專業(yè)支撐要件（夯實專業(yè)功底）
1. 核心理論知識儲備：扎實掌握液壓傳動原理、電氣控制基礎（PLC編程邏輯、變頻器工作原理）、高分子材料特性（影響設備運行的關鍵屬性）、注塑機構造與工作原理，能為維修操作提供科學理論支撐。
2. 專業(yè)資質與工具使用：持有特種作業(yè)電工證（必備）、注塑機維修專項證書，具備PLC編程相關資質優(yōu)先；熟練使用萬用表、示波器、液壓壓力表等檢測工具，以及各類維修專用工具，提升檢修效率與精準度。
四、綜合適配能力要件（適配崗位實操需求）
1. 一線指導與協(xié)作能力：能指導操作工規(guī)范操作設備，規(guī)避因操作不當導致的設備故障，可配合工藝工程師、設備工程師調整設備參數(shù)，助力生產(chǎn)優(yōu)化，跨崗位協(xié)作高效順暢。
2. 維修文檔撰寫能力：能詳細記錄設備維修過程（故障現(xiàn)象、排查步驟、修復方案、更換部件），撰寫故障分析報告、維修總結、維保計劃與記錄等專業(yè)文檔，形成完整維修檔案，便于后續(xù)追溯與經(jīng)驗復用。