崗位職責(zé)1. 質(zhì)量管理體系建設(shè)與維護(hù)
- 建立、推行并維護(hù) IATF16949(汽車(chē)行業(yè)專用)及 ISO9001 質(zhì)量管理體系,主導(dǎo)內(nèi)部審核、外部認(rèn)證(如客戶驗(yàn)廠、第三方審核)及體系文件的編制、更新與落地。
- 制定公司質(zhì)量方針與目標(biāo),分解至各部門(mén)并監(jiān)督執(zhí)行,確保體系有效運(yùn)行。
2. 全流程質(zhì)量管控
- 原材料檢驗(yàn):制定金屬原材料(如鋼材、鋁合金等)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督來(lái)料檢驗(yàn)(IQC),確保材料硬度、成分、尺寸等符合汽車(chē)零配件要求。
- 生產(chǎn)過(guò)程控制:主導(dǎo)關(guān)鍵工序(如CNC加工、熱處理、焊接、表面處理)的質(zhì)量監(jiān)控,運(yùn)用 SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、FMEA(失效模式分析) 等工具預(yù)防缺陷,推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。
- 成品檢驗(yàn):制定成品檢驗(yàn)規(guī)范,監(jiān)督出廠檢驗(yàn)(OQC),確保產(chǎn)品尺寸精度、機(jī)械性能、耐腐蝕性等符合客戶圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO/TS、VDA)。
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理
- 建立供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估體系,定期對(duì)金屬原材料及外協(xié)件供應(yīng)商進(jìn)行 VDA6.3過(guò)程審核,推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn),確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。
- 主導(dǎo)供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題的處理(如PPM管控、8D報(bào)告跟進(jìn)),降低來(lái)料不良率。
4. 質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)
- 主導(dǎo)客戶投訴、生產(chǎn)過(guò)程中的重大質(zhì)量問(wèn)題(如尺寸超差、裂紋、變形等)的調(diào)查,運(yùn)用 QC七大手法、5Why 等工具分析根本原因,制定糾正/預(yù)防措施并跟蹤落地。
- 推動(dòng) 六西格瑪、精益生產(chǎn) 等質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,降低不良成本(COPQ),提升產(chǎn)品合格率。
5. 團(tuán)隊(duì)管理與客戶關(guān)系
- 管理5-10人品質(zhì)團(tuán)隊(duì)(含IQC、IPQC、OQC),制定培訓(xùn)計(jì)劃(如體系知識(shí)、檢驗(yàn)技能、金屬加工工藝),提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力。
- 對(duì)接主機(jī)廠及 Tier1 客戶,參與質(zhì)量協(xié)議簽訂、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)提交,協(xié)調(diào)客戶質(zhì)量審核及問(wèn)題整改,維護(hù)客戶滿意度。
6. 數(shù)據(jù)管理與報(bào)告
- 建立質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析體系(如柏拉圖、趨勢(shì)圖),定期向管理層匯報(bào)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況(如PPM、合格率、客戶投訴率),為決策提供數(shù)據(jù)支持。