1、 根據(jù)三級(jí)部門承接的質(zhì)量目標(biāo)分解指標(biāo),協(xié)助主任工程
師跟進(jìn)制程過程中各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查,聯(lián)合運(yùn)營各部門
制定相關(guān)改善措施及閉環(huán)管理,提升車間 KPI 指標(biāo)。
(平均用時(shí)占比:10%)
2、 參加產(chǎn)前會(huì),明確切單的差異點(diǎn)及訂單的具體要求,識(shí)
別相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),聯(lián)合各部門確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的可執(zhí)行性,確
保產(chǎn)線訂單生產(chǎn)符合客戶要求(平均用時(shí)占比:10%)
3、 現(xiàn)場跟進(jìn)監(jiān)造巡線驗(yàn)貨,針對(duì)異常組織排查分析及改
善,信息共享至 OBA 助理工程師針對(duì)性確認(rèn),確保一
次驗(yàn)貨合格率(平均用時(shí)占比:5%)
4、 根據(jù) MRB 管理規(guī)定,組織車間對(duì)不合格品進(jìn)行三方評(píng)
審,統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù),推動(dòng)產(chǎn)線針對(duì)性改善,提升公司良
率及一次合格率(平均用時(shí)占比:10%)
5、 根據(jù)周度/月度不良分布,聯(lián)合工藝對(duì)影響點(diǎn)進(jìn)行確
認(rèn),聯(lián)合各部門會(huì)議輸出整改計(jì)劃并跟進(jìn)計(jì)劃如預(yù)期實(shí)
施。(平均用時(shí)占比:20%)
6、 協(xié)助 SQE 確認(rèn)產(chǎn)線來料上線異常情況,推動(dòng)供應(yīng)商排
查異常并改善, 提升現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)效率。(平均用時(shí)占比:
10%)
7、 根據(jù)工藝變更流程,跟蹤制程工藝變更過程實(shí)際效果確
認(rèn),并對(duì)變更效果有效性判定,針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目,識(shí)別質(zhì)
量風(fēng)險(xiǎn)并聯(lián)動(dòng)工藝技術(shù)部改進(jìn),進(jìn)行預(yù)防性管理,規(guī)避
車間品質(zhì)水平不預(yù)期的波動(dòng);(平均用時(shí)占比 5%)
8、 每月參與各基地交叉審核,發(fā)現(xiàn)各基地亮點(diǎn)并反饋至本
基地同步推廣,對(duì)本基地不符合項(xiàng)組織各部門跟進(jìn)整改
閉環(huán)。(平均用時(shí)占比:10%)