1、新產(chǎn)品導(dǎo)入時客戶整機質(zhì)量標準的核對（FS)，依據(jù)項目特性制定質(zhì)量策劃，將客戶的質(zhì)量要求傳達給公司內(nèi)部；
2、主導(dǎo)固件、結(jié)構(gòu)、軟件、QS、市場、SQE 相關(guān)人員對客戶的質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量標準進行評審；
3、主導(dǎo)項目的售后指標分解，并將售后指標分解給到公司內(nèi)部包括研發(fā) 軟件、硬件、結(jié)構(gòu)；
4、主導(dǎo)設(shè)計評審，并推動研發(fā)輸出《DFMEA》失效分析報告；
5、對《DFMEA》中的重大風(fēng)險點進行重點監(jiān)控，并組織專題會議討論，規(guī)避或減少設(shè)計風(fēng)險；
6、根據(jù)客戶的外觀檢驗標、集合產(chǎn)品特性制定外觀檢驗標準；
7、依據(jù)公司內(nèi)部積累的DFQ CHECKLIST 組織相關(guān)部門進行設(shè)計風(fēng)險排查，沒有DFQ的則找PM進行提供項目問題點進行整理；
8、試產(chǎn)跟線、稽核現(xiàn)場的質(zhì)量控制流程、與設(shè)計人員參與對產(chǎn)線不良的分析，收集問題點，并對問題點的改善方案進行驗證；
9、參與試產(chǎn)總結(jié)會議，并給出質(zhì)量意見，確認試產(chǎn)過程中的問題都有責任到人和時間節(jié)點；
10、結(jié)合項目特點給出項目試產(chǎn)前的控制計劃及流程要求；
11、主導(dǎo)試產(chǎn)階段的質(zhì)量評審，要求測評組輸出，固件測試、可靠性測試報告，NPI輸出試產(chǎn)總結(jié)報告，根據(jù)公司定義的過點標準進行評審，輸出關(guān)鍵節(jié)點評審報告；
12、新項目售后100臺主導(dǎo)分析和推動改善(上市后）；
13、依據(jù)試產(chǎn)準入會議，確認各節(jié)點的資料文件都完成；
14、了解PPAP工具的使用，能夠輔助生產(chǎn)做好研發(fā)評審工作；
15、了解DFM評審注意事項，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)時能夠系統(tǒng)評審產(chǎn)品是否達到量產(chǎn)條件；

1、本科及以上學(xué)歷，條件優(yōu)秀者可放寬至大專；
2、3年以上DQE工作經(jīng)驗；
3、熟悉電子秤基本特性，具備一定專業(yè)知識；
4、熟練運用QC七大手法、8D、APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC等質(zhì)量工具；