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一、生產戰(zhàn)略與計劃制定
1.規(guī)劃生產目標與計劃：對接公司戰(zhàn)略，制定中長期生產戰(zhàn)略，并拆解為年度、季度、月度生產計劃，包括產量、品種、交付期等核心指標。結合銷售訂單、市場預測，平衡生產負荷，制定詳細的排產計劃。
2.資源規(guī)劃與配置：規(guī)劃生產所需的人力、設備、物料等資源，確保供需匹配。如確定崗位編制、技能要求，規(guī)劃設備采購、升級、報廢，設定原材料庫存預警和消耗標準等。
二、生產過程全流程管控
1.生產執(zhí)行與進度跟蹤：監(jiān)督生產計劃的落地執(zhí)行，實時跟蹤各環(huán)節(jié)進度，對滯后工序及時協(xié)調，確保訂單按時交付。推動生產流程標準化，制定標準作業(yè)程序，規(guī)范操作步驟，減少人為失誤。
2.質量控制與改進：牽頭建立質量管理體系，制定質量檢驗標準，監(jiān)督質檢環(huán)節(jié)執(zhí)行，確保產品合格率達標。針對質量問題組織復盤，分析原因，推動整改，降低不良率。
3.成本控制與效率提升：監(jiān)控生產過程中的成本構成，制定降本目標，推動節(jié)能降耗措施。分析生產效率指標，識別瓶頸環(huán)節(jié)，通過流程優(yōu)化、技術改進等提升整體效率。
三、團隊管理與人才培養(yǎng)
1.生產團隊建設與考核：管理生產部、車間、品質、倉庫等下屬團隊，明確各崗位權責，制定績效考核標準，定期復盤并落實獎懲。協(xié)調團隊協(xié)作，解決內部矛盾，營造高效執(zhí)行的工作氛圍。
2.技能培訓與人才儲備：制定員工培訓計劃，提升團隊專業(yè)能力。識別核心技術崗位和管理人才，建立后備梯隊，保障生產系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
四、設備與現(xiàn)場管理
1.設備全生命周期管理：制定設備維護保養(yǎng)計劃，監(jiān)督執(zhí)行以減少故障停機時間。評估設備性能，提出升級、改造或報廢建議，提升設備利用率。
2.現(xiàn)場 5S 與安全管理：推行 “5S” 現(xiàn)場管理，確保生產環(huán)境整潔有序，減少浪費。建立安全生產制度，定期組織安全培訓和隱患排查，杜絕安全事故。
五、跨部門協(xié)作與問題解決
1.部門間溝通協(xié)調：與各部門進行有效溝通。
2.突發(fā)問題應急處理：針對生產異常，如設備故障、物料短缺等，快速啟動應急預案，減少對交期的影響。