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工作職責(zé)
1. 壓鑄工藝開發(fā)與優(yōu)化
- 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品壓鑄工藝的前期調(diào)研、方案設(shè)計(jì)與制定，結(jié)合產(chǎn)品圖紙、材質(zhì)要求及性能標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的壓鑄工藝路線、參數(shù)方案（包括壓射速度、壓力、溫度、保壓時(shí)間等）。
- 主導(dǎo)新產(chǎn)品試模工作，全程跟蹤試模過程，記錄試模數(shù)據(jù)，分析試模中出現(xiàn)的缺陷（如氣孔、縮孔、裂紋、飛邊等），通過調(diào)整工藝參數(shù)、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)或改進(jìn)澆注系統(tǒng)等方式解決問題，確保試模合格率達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
- 對(duì)現(xiàn)有量產(chǎn)產(chǎn)品的壓鑄工藝進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，通過工藝改進(jìn)降低生產(chǎn)成本（如減少原材料損耗、提高生產(chǎn)效率）、提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性（如降低不良品率），并形成工藝改進(jìn)報(bào)告存檔。
2. 生產(chǎn)過程技術(shù)支持
- 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)壓鑄工藝的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，確保一線操作人員嚴(yán)格按照工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡等）執(zhí)行生產(chǎn)，及時(shí)糾正不規(guī)范操作行為。
- 快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝異常問題，如出現(xiàn)批量不良、設(shè)備工藝參數(shù)波動(dòng)等情況，需第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排查原因，并制定臨時(shí)解決方案和長(zhǎng)期預(yù)防措施，減少生產(chǎn)損失。
- 配合生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合工藝要求提供產(chǎn)能評(píng)估依據(jù)，協(xié)助解決生產(chǎn)瓶頸問題，保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
3. 工藝文件與技術(shù)資料管理
- 負(fù)責(zé)編制、修訂和完善壓鑄工藝相關(guān)文件，包括工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)表、試模報(bào)告、工藝改進(jìn)報(bào)告等，確保文件的準(zhǔn)確性、完整性和時(shí)效性，并按照公司文檔管理規(guī)定進(jìn)行歸檔和發(fā)放。
- 收集和整理壓鑄工藝相關(guān)的技術(shù)資料，如行業(yè)新技術(shù)、新材料、新工藝信息，以及供應(yīng)商提供的設(shè)備和材料技術(shù)參數(shù)，為工藝開發(fā)和優(yōu)化提供支撐。
4. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與技術(shù)傳承
- 配合研發(fā)部門開展新產(chǎn)品研發(fā)工作，從壓鑄工藝角度提供專業(yè)建議，參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審，避免因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致工藝難以實(shí)現(xiàn)或成本過高。
- 配合質(zhì)量部門開展質(zhì)量改進(jìn)工作，參與不良品分析會(huì)議，從工藝層面提出解決質(zhì)量問題的方案，并跟蹤方案的執(zhí)行效果。
- 負(fù)責(zé)對(duì)一線操作人員、新入職技術(shù)人員進(jìn)行壓鑄工藝知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，制定培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)材料，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。
5. 其他相關(guān)工作
- 參與壓鑄設(shè)備選型、調(diào)試和驗(yàn)收工作，結(jié)合工藝要求提出設(shè)備參數(shù)配置建議，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝需求。
- 關(guān)注行業(yè)內(nèi)壓鑄工藝的發(fā)展趨勢(shì)，積極引入先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理方法，提升公司壓鑄工藝的競(jìng)爭(zhēng)力。
- 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他技術(shù)相關(guān)工作。
任職資格
1. 學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、鑄造工程等相關(guān)專業(yè)。
. 工作經(jīng)驗(yàn)
- 3年及以上壓鑄工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，有[如：鋁合金、鋅合金]壓鑄行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，熟悉[如：冷室壓鑄機(jī)、熱室壓鑄機(jī)]操作工藝者優(yōu)先。
- 有新產(chǎn)品壓鑄工藝開發(fā)、試模及量產(chǎn)轉(zhuǎn)化經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，能獨(dú)立解決復(fù)雜的壓鑄工藝問題。
3. 專業(yè)技能
- 精通壓鑄工藝原理，熟悉壓鑄生產(chǎn)的全流程（包括原材料預(yù)處理、壓鑄成型、后處理等），能獨(dú)立編制和優(yōu)化工藝文件。
- 掌握壓鑄產(chǎn)品常見缺陷（氣孔、縮孔、裂紋、夾雜等）的分析方法和解決對(duì)策，具備較強(qiáng)的問題排查和解決能力。
- 熟悉至少一種CAD/CAM/CAE軟件（如AutoCAD、UG、Pro/E、MAGMAsoft等），能進(jìn)行產(chǎn)品圖紙分析、模具結(jié)構(gòu)審核或工藝模擬分析。
- 了解壓鑄設(shè)備（如壓鑄機(jī)、熔爐、模具冷卻系統(tǒng)等）的工作原理和維護(hù)要求，能根據(jù)工藝需求提出設(shè)備調(diào)整建議。
- 熟悉質(zhì)量管理體系（如ISO9001），了解產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法。
4. 綜合素質(zhì)
- 具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S能力、較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析能力和問題解決能力，能快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)需求。
- 具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，能與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個(gè)部門高效協(xié)作。
- 具備較強(qiáng)的責(zé)任心和抗壓能力，能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，接受必要的加班。
- 具備良好的文字表達(dá)能力，能清晰編制工藝文件和技術(shù)報(bào)告。