崗位職責(zé)：
工藝規(guī)劃與管理
（1）、結(jié)合公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標和產(chǎn)品特點，制定工藝發(fā)展規(guī)劃和策略；
（2）、根據(jù)公司年度經(jīng)營目標，確定工藝部門目標及制定年度經(jīng)營計劃；
（3）、建立/優(yōu)化工藝流程管理體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，降低成本；
新產(chǎn)品導(dǎo)入管理
（1）、參與產(chǎn)品設(shè)計階段的評審會議，從工藝可制造性角度對產(chǎn)品設(shè)計提出建議；
（2）、審查產(chǎn)品設(shè)計的材料選擇，確保所選材料在現(xiàn)有工藝條件下能夠進行有效的加工和處理，并且材料的成本在可接受范圍內(nèi)；
（3）、負責(zé)主導(dǎo)樣機的裝配和驗證，并總結(jié)樣機裝配問題點反饋，推進樣機可制造性改進；
（4）、根據(jù)試生產(chǎn)的結(jié)果，調(diào)整工藝參數(shù)、改進工裝夾具、優(yōu)化生產(chǎn)線布局等，制定生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、標準作業(yè)文件進行優(yōu)化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；
工藝技術(shù)升級與優(yōu)化
（1）、組織開展工藝技術(shù)研究和試驗，解決生產(chǎn)過程中的工藝難題；
（2）、持續(xù)改進現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，通過精益生產(chǎn)、自動化技術(shù)（如機械臂、智能設(shè)備）提升生產(chǎn)效率與良品率；
生產(chǎn)現(xiàn)場工藝標準化管理和質(zhì)量控制
（1）、制定工藝技術(shù)標準（如SOP、WI），并推動標準化文件在車間落地執(zhí)行；
（2）、負責(zé)組織工藝工程師深入生產(chǎn)現(xiàn)場工藝巡檢，監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況，及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝問題，保障生產(chǎn)作業(yè)順暢；
（3）、參與質(zhì)量異常分析（如8D報告），從工藝角度提出改進措施，減少不良品率。
跨部門協(xié)同
（1）、與研發(fā)部協(xié)作，將新產(chǎn)品設(shè)計轉(zhuǎn)化為可量產(chǎn)的工藝方案，解決試產(chǎn)階段的技術(shù)問題；
（2）、與生產(chǎn)部、質(zhì)量部共同制定生產(chǎn)計劃，確保工藝與設(shè)備能力匹配；
（3）、配合采購部評估供應(yīng)商技術(shù)能力，確保關(guān)鍵物料符合工藝要求；
安全與合規(guī)管理
（1）、落實安全生產(chǎn)規(guī)范，減少工藝操作中的安全隱患（如高溫、高壓工序）；
（2）、確保工藝流程符合環(huán)保法規(guī)（如VOC排放、能耗標準），推動綠色制造；
團隊建設(shè)與人員管理
（1）、組建并管理工藝工程師團隊，制定崗位職責(zé)、考核指標及培訓(xùn)計劃，提升團隊技術(shù)能力；
（2）、制定團隊的工作目標和計劃，監(jiān)督和考核團隊成員的工作績效；
（3）、營造公司工藝意識與文化，增強團隊的凝聚力和戰(zhàn)斗力；
崗位要求：
1、本科及以上學(xué)歷，機械或電氣專業(yè)；
2、標準化管理 現(xiàn)場管理 工裝工具設(shè)計，
掌握生產(chǎn)制造原理、工藝流程、質(zhì)量管理體系、IE（工業(yè)工程）、TPM（全面生產(chǎn)維護）等；
3、生產(chǎn)型企業(yè)工藝管理8年以上工作經(jīng)驗；
4、熟練使用CAD，熟練使用辦公軟件；
5、優(yōu)秀的溝通技巧，有效協(xié)調(diào)跨部門合作，建立良好的內(nèi)外部客戶關(guān)系；
6、較強的數(shù)據(jù)分析與問題解決能力、項目管理和團隊領(lǐng)導(dǎo)能力；
7、正確的價值觀、責(zé)任心、開發(fā)與協(xié)助、抗壓能力