工藝開發(fā)與優(yōu)化 1.設計并優(yōu)化 PI 膜的表面處理工藝(如化學改性、等離子體處理、涂層技術等),提升膜的附著力、潤濕性、導電性等性能。 2.研究不同處理工藝對 PI 膜物理 / 化學特性的影響(如厚度、拉伸強度、介電常數(shù)等),建立工藝參數(shù)與產品性能的對應關系。 生產過程控制 1.制定 PI 膜處理的標準操作流程(SOP),指導產線工人執(zhí)行工藝,確保生產穩(wěn)定性和一致性。 2.監(jiān)控生產過程中的關鍵指標(如溫度、壓力、處理時間等),及時解決工藝異常,降低廢品率。 質量檢測與改進 1.運用各類檢測設備(如接觸角測量儀、拉力試驗機、膜厚測試儀等)對處理后的 PI 膜進行性能測試,分析檢測數(shù)據(jù)并優(yōu)化工藝。 2.針對客戶反饋的質量問題,開展失效分析,制定改進方案,提升產品可靠性。 技術研發(fā)與創(chuàng)新 1.跟蹤 PI 膜行業(yè)前沿技術(如低介電常數(shù) PI 膜、柔性電子用 PI 膜等),開展前瞻性工藝研究。 2.與研發(fā)團隊合作開發(fā)新型 PI 膜處理技術(如納米涂層、激光改性等),推動產品升級。 跨部門協(xié)作 1.與材料研發(fā)、生產、銷售等部門溝通,了解客戶需求,提供技術支持。 2.參與供應商評估,對 PI 膜原材料(如樹脂、添加劑)的選型提出建議。 1、大學本科及以上學歷,高分子材料專業(yè)優(yōu)先; 2、掌握 PI 膜的分子結構、合成工藝及性能表征方法。 3、熟悉表面處理技術原理(如化學反應、物理吸附、等離子體物理等)。 4、了解電子行業(yè)(如 FPC 柔性電路板、鋰電池隔膜)對 PI 膜的具體性能要求。