1、主導(dǎo)開展質(zhì)量活動保證質(zhì)量體系受控,產(chǎn)品及過程質(zhì)量持續(xù)改進,進而達到零缺陷目標(biāo)
2、推進客戶QMS體系需求,確保過程受控及符合要求。
3、根據(jù)質(zhì)量控制方案管控制程及產(chǎn)品以保證產(chǎn)品合格
4、 協(xié)同團隊主導(dǎo)內(nèi)外部質(zhì)量問題(包含內(nèi)部異常,客戶投訴,過程及產(chǎn)品審核)的分析,改進,推動及落實效果,必要時協(xié)同CS進行客戶端支持
5、管理進料檢驗的日常工作,確保檢驗過程按照標(biāo)準(zhǔn)控制,與其他相關(guān)部門進行及時的交流和合作
6、收集整理進料檢驗質(zhì)量信息、質(zhì)量統(tǒng)計,定期組織與原片工廠的質(zhì)量改進會議
7、 標(biāo)識、隔離進料不合格品,并跟蹤改進措施
-Process quality assurance
□?? 組織和指導(dǎo)實施過程,最終產(chǎn)品的質(zhì)量審核/相關(guān)試驗/過程審核/體系審核, 定期評價、分析、維護、更新控制系統(tǒng)現(xiàn)狀,提供改進建議,驗證改進效果以保證產(chǎn)品及制程符合質(zhì)量要求
□? 對廠內(nèi)及客戶端出現(xiàn)的質(zhì)量問題,主導(dǎo)推進問題分析,按照8D及CAR的方式進行直至制定出合格有效的糾正預(yù)防措施,并保證措施落地執(zhí)行
□? 管理質(zhì)量的日常工作,特別是異常和投訴狀態(tài)下,以PDCA方式進行質(zhì)量策劃(包括圍堵糾正/預(yù)防/驗證),保證質(zhì)量工作在要求的質(zhì)量體系下執(zhí)行。
□? 組織記載和保存規(guī)定的檢驗和試驗記錄,對所提供的檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性進行評估、核實。根據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)要求,對相關(guān)人員進行定期培訓(xùn)。
□?? 維護、更新質(zhì)量控制相關(guān)文件。