面試方式:視頻或線下 均可選擇。
項目:華為智能汽車
產(chǎn)品:車載激光雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、車載控制器
職位名稱:壓鑄結(jié)構(gòu)工程師/壓鑄產(chǎn)品設(shè)計工程師/壓鑄工藝工程師
【崗位職責(zé)】:
一、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)
1.負(fù)責(zé)壓鑄件(鋁合金、鎂合金等)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)化及可行性分析,確保滿足性能、成本及工藝要求。
2.使用CAD(如SolidWorks、UG、Pro/E等)完成3D建模和2D圖紙繪制,標(biāo)注工藝技術(shù)要求(如拔模角、壁厚、加強筋等)。
3.參與新產(chǎn)品開發(fā)全流程,協(xié)同項目團(tuán)隊完成從概念設(shè)計到量產(chǎn)的交付。
二、工藝優(yōu)化
1.分析壓鑄工藝缺陷(氣孔、縮松、流痕等),提出改進(jìn)方案并驗證。
2.優(yōu)化模具設(shè)計方案(分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等),提升良品率及生產(chǎn)效率。
3.熟悉壓鑄參數(shù)(壓力、速度、溫度)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,制定工藝標(biāo)準(zhǔn)。
三、仿真與驗證
1.運用模擬軟件(如MAGMA、AnyCasting)進(jìn)行充型、凝固、應(yīng)力分析,提前規(guī)避潛在問題。
2.主導(dǎo)或配合試模、樣件檢測(尺寸、X光、CT等),輸出改進(jìn)報告。
四、跨部門協(xié)作
1.與模具、生產(chǎn)、質(zhì)量部門對接,解決量產(chǎn)中的技術(shù)問題。
2.支持供應(yīng)商技術(shù)評審,參與模具驗收及工藝審核。 成本控制 通過材料選擇、結(jié)構(gòu)輕量化、工藝簡化等方式降低制造成本。
【任職要求】:
一、教育背景:本科及以上學(xué)歷,機械設(shè)計、材料成型(鑄造方向)、車輛工程等相關(guān)專業(yè)。
二、經(jīng)驗要求:
1.2年以上壓鑄結(jié)構(gòu)設(shè)計/工藝開發(fā)經(jīng)驗,熟悉壓鑄件設(shè)計規(guī)范(如DIN/GB標(biāo)準(zhǔn))。
2.有汽車零部件等行業(yè)壓鑄項目經(jīng)驗者優(yōu)先。
三、技能要求
1.精通壓鑄工藝及常見缺陷對策,了解模具結(jié)構(gòu)及制造流程。
2.熟練使用CAD/CAE軟件,具備仿真分析能力。
3.熟悉材料特性(如ADC12、AZ91D)及后處理(熱處理、表面處理)。
四、其他能力
1.具備DFM(面向制造的設(shè)計)思維和問題解決能力。
2.良好的團(tuán)隊協(xié)作和溝通能力,英語讀寫能力(可選)。
3.熟悉高壓壓鑄(HPDC)、半固態(tài)壓鑄等先進(jìn)工藝。
4.了解行業(yè)趨勢(如一體化壓鑄、低碳鑄造技術(shù))。
【福利待遇】
薪資,五險一金(全額公積金),獎金,雙休,滿足月工時后周末雙倍加班費;各類培訓(xùn)。
各類假期,園區(qū)食堂(早中晚),節(jié)日禮品,豐富的團(tuán)建活動,下午茶,氛圍nice,領(lǐng)導(dǎo)nice。
其他:年度免費體檢、商業(yè)保險、彈性時間等。
【車載傳感器(如激光雷達(dá))的未來技術(shù)趨勢分析】:
1. 技術(shù)發(fā)展方向
1.1-固態(tài)化與小型化:
趨勢:傳統(tǒng)機械式激光雷達(dá)(旋轉(zhuǎn)部件)逐漸被固態(tài)激光雷達(dá)(MEMS、OPA、Flash)取代,體積更小、成本更低、可靠性更高。
影響:結(jié)構(gòu)設(shè)計需適應(yīng)無運動部件的封裝要求,如散熱和密封優(yōu)化。
1.2-更高性能與分辨率:
趨勢:探測距離從150米向300米+延伸,點云密度提升(如192線→512線),支持L4+自動駕駛。
影響:對光學(xué)鏡片、校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、抗振動設(shè)計提出更高要求。
1.3-多傳感器融合:
趨勢:激光雷達(dá)與攝像頭、毫米波雷達(dá)深度融合(如前向融合架構(gòu)),需硬件共形設(shè)計。
影響:結(jié)構(gòu)工程師需考慮多傳感器布局的兼容性與干擾屏蔽。
2. 成本與量產(chǎn)化
2.1-成本下降:
現(xiàn)狀:激光雷達(dá)單價從數(shù)萬美元降至500-1000美元(如禾賽AT512)。
驅(qū)動因素:芯片化(VCSEL替代邊發(fā)射激光器)、規(guī)?;a(chǎn)、工藝改進(jìn)(如塑料光學(xué)件替代玻璃)。
2.2-制造工藝革新:
趨勢:壓鑄一體化外殼、自動化校準(zhǔn)線普及,結(jié)構(gòu)設(shè)計需適配量產(chǎn)工藝(如減少人工調(diào)試環(huán)節(jié))。
3. 材料與可靠性
3.1-輕量化材料:
應(yīng)用:鋁合金壓鑄件(減重30%)、碳纖維復(fù)合材料(高端車型)。
挑戰(zhàn):需平衡強度與EMC屏蔽效能。
3.2-環(huán)境適應(yīng)性:
需求:防水防塵(IP6K9K)、寬溫域(-40℃~85℃)設(shè)計,結(jié)構(gòu)密封方案(如硅膠圈+激光焊接)。
4. 行業(yè)競爭與標(biāo)準(zhǔn)化
4.1-市場格局:
頭部玩家:Luminar(長距)、Innoviz(MEMS)、禾賽(車規(guī)量產(chǎn))技術(shù)路線分化。
車企選擇:特斯拉堅持純視覺方案,其他車企(蔚來、小鵬)多采用“激光雷達(dá)+視覺”冗余方案。
4.2-標(biāo)準(zhǔn)化需求:
趨勢:接口標(biāo)準(zhǔn)化(如車載以太網(wǎng))、安裝位置統(tǒng)一(車頂/前格柵),結(jié)構(gòu)設(shè)計需預(yù)留適配性。
5. 新興技術(shù)影響
5.1-4D毫米波雷達(dá):
挑戰(zhàn):4D雷達(dá)在部分場景可能替代低線數(shù)激光雷達(dá),結(jié)構(gòu)需支持多傳感器集成。
5.2-光子集成電路(PIC):
潛力:將激光雷達(dá)光學(xué)系統(tǒng)芯片化,未來或顛覆現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計邏輯。
【結(jié)構(gòu)工程師的啟示】:
1.技能升級:學(xué)習(xí)光學(xué)基礎(chǔ)知識(如菲涅爾透鏡、光路校準(zhǔn)),掌握多物理場仿真(熱-力-光學(xué)耦合)。
2.設(shè)計重點:從“單一機械設(shè)計”轉(zhuǎn)向“光機電一體化”思維,關(guān)注傳感器融合的共形設(shè)計。
3.材料與工藝:熟悉壓鑄/注塑工藝,探索低成本輕量化方案(如鎂合金、工程塑料)。
【總結(jié)】:
未來車載傳感器將向高性能、低成本、高集成度方向發(fā)展,結(jié)構(gòu)工程師需在輕量化、環(huán)境可靠性、量產(chǎn)適配性上持續(xù)創(chuàng)新,同時關(guān)注跨學(xué)科技術(shù)(如光學(xué)、芯片)的融合趨勢。