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（一）生產計劃制定與執(zhí)行管理?
1.根據(jù)公司銷售訂單、市場預測（F/C）及產能情況，擬定主生產計劃（MPS） 及周 / 日生產計劃，確保計劃的合理性與可行性；?
2.下達采購需求計劃及生產任務單，明確各車間、各工序的生產節(jié)點與交付要求；?
3.實時跟蹤生產進度，監(jiān)控訂單交付情況，定期（如每日 / 每周）召開生產計劃復盤會，及時發(fā)現(xiàn)計劃與實際執(zhí)行的偏差，采取調整措施（如調整產能、協(xié)調物料），確保生產計劃按時完成，保障訂單交付率；?
4.分析產能數(shù)據(jù)（如設備利用率、人員效率），優(yōu)化生產排程，提升產能利用率，降低生產等待時間。?
（二）物料管理與庫存控制?
1.依據(jù)生產計劃及 BOM 表，制定物料需求計劃（MRP） ，協(xié)調采購部門確保物料按時、按質、按量供應，保障生產齊套率；?
2.監(jiān)督物料的收發(fā)、存儲及使用情況，規(guī)范物料管理流程，避免物料浪費、丟失或錯用；?
3.定期梳理呆滯物料（如過期、閑置、不合格物料），制定處理方案（如返工、折價處理、報廢等），降低庫存積壓成本；?
4.監(jiān)控庫存水平，建立庫存預警機制，優(yōu)化安全庫存設置，平衡 “物料供應及時性” 與 “庫存成本控制”，提升庫存周轉率。?
（三）異常處理與協(xié)調?
1.負責解決生產過程中出現(xiàn)的物料缺失、半成品 / 成品轉移受阻、入庫異常等問題，協(xié)調倉儲、質檢等部門快速處理，避免生產中斷；?
2.應對緊急需求變化（如銷售訂單追加 / 取消）、物料供應延遲（如供應商交貨延期、物料質量不合格）等異常情況，制定應急方案（如調整生產順序、尋找替代物料、協(xié)調供應商加急交付），確保生產穩(wěn)定運行；?
3.建立生產與物料異常臺賬，記錄異常原因、處理過程及結果，定期總結分析，推動流程優(yōu)化，減少異常重復發(fā)生。?
（四）團隊管理與培訓?
1.負責 PMC 部門的人員管理與團隊建設，包括制定部門崗位職責、明確工作目標、分配工作任務，營造積極協(xié)作的團隊氛圍；?
2.組織部門員工參加業(yè)務培訓（如精益生產、ERP 系統(tǒng)操作、項目管理等），提升團隊成員的專業(yè)能力與業(yè)務水平；?
3.對下屬員工進行日常工作指導、績效跟蹤與考核，制定個人發(fā)展計劃，幫助員工成長，提升團隊整體戰(zhàn)斗力。?
要求：1.累計5 年及以上生產計劃、物料控制或相關領域工作經驗，其中需包含2 年及以上計劃主管、PMC 主管或類似管理崗位經驗；?
2.具備制造業(yè)（如機械制造、電子設備、汽車零部件等行業(yè)）實戰(zhàn)經驗者優(yōu)先，有復雜訂單或多生產線統(tǒng)籌管理經驗者更佳；?
3.有成功推動生產計劃優(yōu)化、物料庫存降低、生產效率提升等項目經驗者，將作為核心考量因素。?