1. 材料技術管理與開發(fā):負責新產(chǎn)品開發(fā)中的材料選型、論證與認可;建立和維護公司材料數(shù)據(jù)庫及選用標準。
2.熱處理工藝設計與優(yōu)化:設計并制定關鍵零部件的熱處理工藝規(guī)程(如淬火、回火、滲碳、真空熱處理等)。利用金相分析、硬度測試、仿真軟件等手段,持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有熱處理工藝,提升產(chǎn)品性能一致性,降低能耗與變形。負責熱處理工藝參數(shù)的制定、驗證與標準化。
3. 生產(chǎn)技術支持與問題解決:為生產(chǎn)現(xiàn)場提供熱處理工藝技術支持,解決熱處理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。分析生產(chǎn)不良品,從材料與熱處理角度進行根本原因分析,制定糾正與預防措施。
4. 質(zhì)量檢測與失效分析:指導或進行材料的金相組織分析、硬度梯度測試、力學性能測試等。負責產(chǎn)品失效分析,通過斷口分析、顯微組織觀察等手段,確定失效模式與原因。
5. 技術文檔與合規(guī):編制和更新熱處理作業(yè)指導書、技術報告、FMEA等工藝文件。確保熱處理過程符合內(nèi)部質(zhì)量體系標準。