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2.過程質量控制。負責生產(chǎn)全過程（從投料到成品入庫）的質量監(jiān)控與巡檢，識別過程風險點。 制定和審核關鍵工序的檢驗作業(yè)指導書（SIP）與質量控制計劃（Control Plan）。運用SPC等工具對關鍵質量特性（CQC）進行統(tǒng)計監(jiān)控，評估過程穩(wěn)定性與能力（Cp/Cpk），并推動異常問題的解決。
3. 產(chǎn)品檢驗與放行。 組織或執(zhí)行原材料、在制品、成品的抽樣檢驗與判定，確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性與及時性。負責不合格品的識別、評審與處置，并跟蹤處置效果。
4. 質量問題解決。主導或參與內(nèi)部質量異常及外部客戶投訴（質量異議）的調查、分析與處理，制定糾正與預防措施（CAPA），并跟蹤驗證措施有效性。 建立典型質量案例庫，組織經(jīng)驗教訓分享，防止問題重復發(fā)生。
5. 質量改進活動。主導或參與質量改進項目（如六西格瑪項目、QC小組活動），通過數(shù)據(jù)分析、工藝優(yōu)化等手段，降低過程不良率、減少質量損失、提升產(chǎn)品一次合格率。參與新項目、新產(chǎn)品、新工藝的試制與質量先期策劃（APQP），識別質量風險，制定質量控制方案。