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①TPM
管理體系建設(shè)與推進(jìn)：
1、負(fù)責(zé)制定企業(yè) TPM
管理體系框架，指導(dǎo)/協(xié)助制定自主/專業(yè)/計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)等核心模塊的流程與標(biāo)準(zhǔn)，（如設(shè)備點(diǎn)檢表、潤滑周期表、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書等）
2、負(fù)責(zé)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場需求，持續(xù)優(yōu)化 TPM 相關(guān)制度（如設(shè)備故障響應(yīng)機(jī)制、備件管理流程），確保體系高效運(yùn)行。
3、負(fù)責(zé)策劃并推行TPM相關(guān)PK活動，協(xié)助事業(yè)部組織開展TPM理念培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)
②設(shè)備效率提升與改善
1、負(fù)責(zé)運(yùn)用 OEE、設(shè)備管理軟件等工具，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期生成設(shè)備效率分析報(bào)告
2、識別設(shè)備異常停機(jī)、待機(jī)、質(zhì)量原因等損失，定位出瓶頸工序、高頻故障部位等改善點(diǎn)
3、針對設(shè)備效率低下問題，牽頭跨部門團(tuán)隊(duì)開展根源分析，制定改善方案
4、跟蹤改善措施落地效果，通過 PDCA 循環(huán)持續(xù)優(yōu)化，確保設(shè)備綜合效率（OEE）達(dá)標(biāo)
③持續(xù)改善與部門協(xié)作
1、負(fù)責(zé)推定全員參與TPM改善活動，收集、篩選、跟進(jìn)及評估TPM改善提案
2、負(fù)責(zé)主導(dǎo)公司內(nèi)TPM改善項(xiàng)目落地，定期匯報(bào)進(jìn)度
3、對接營銷、研發(fā)、質(zhì)量、裝備等中心，識別設(shè)備與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)性，推行設(shè)備系統(tǒng)性改造
④TPM活動效果評估與標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、定期對 TPM 實(shí)施效果進(jìn)行量化評估（如設(shè)備業(yè)績指標(biāo)達(dá)成情況），形成總結(jié)向管理層匯報(bào)。
2、對標(biāo)各行業(yè)，識別推行中存在的差距，制定進(jìn)階改善計(jì)劃，保證TPM管理可持續(xù)提升
3、建立 TPM 指標(biāo)看板（如 OEE 趨勢、改善提案數(shù)量），定期更新并公示，直觀反映改善成效。
4、整理 TPM 活動記錄，形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，供內(nèi)部共享。