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工作職責(zé)：
①生產(chǎn)工藝配方開發(fā)與管理
1)調(diào)研泡花堿原料（硅砂、純堿等）特性，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量要求（模數(shù)、濃度等），開發(fā)并驗證核心生產(chǎn)配方；
2)跟蹤配方實際應(yīng)用效果，根據(jù)原料成本波動、產(chǎn)品迭代需求，持續(xù)優(yōu)化配方，平衡質(zhì)量與生產(chǎn)成本；
3)建立配方檔案庫，明確配方參數(shù)、適用場景及變更流程，確保配方管理規(guī)范化。
②生產(chǎn)設(shè)備選型與技術(shù)支持
1) 根據(jù)泡花堿生產(chǎn)工藝需求，明確核心設(shè)備（如熔融爐、反應(yīng)釜、過濾設(shè)備等）的技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)能要求及材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
2) 參與設(shè)備供應(yīng)商調(diào)研與評估，提供工藝層面的選型建議，協(xié)助采購部門完成設(shè)備技術(shù)協(xié)議簽訂；
3）選定匹配的核心設(shè)備，完成設(shè)備技術(shù)協(xié)議簽訂；
③新工廠籌建工藝相關(guān)工作
1) 參與新工廠廠區(qū)規(guī)劃，提供泡花堿生產(chǎn)車間的工藝布局建議（如原料區(qū)、反應(yīng)區(qū)、成品區(qū)動線設(shè)計）
2) 制定新工廠工藝設(shè)備安裝計劃，協(xié)調(diào)施工方與設(shè)備供應(yīng)商，推進(jìn)工藝相關(guān)基建（如管道鋪設(shè)、溫控系統(tǒng)安裝）
3) 新工廠投產(chǎn)前，完成工藝體系搭建、人員培訓(xùn)及試生產(chǎn)準(zhǔn)備，保障順利投產(chǎn)。
④生產(chǎn)工藝流程設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化
1) 明確各工序技術(shù)參數(shù)（溫度、壓力、反應(yīng)時間等）及操作標(biāo)準(zhǔn)；
2) 編制工藝流程作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），并聯(lián)動生產(chǎn)部門開展培訓(xùn)，確保一線人員掌握流程要點。
⑤工藝落地執(zhí)行與監(jiān)督
1) 主導(dǎo)工藝 / 配方的試生產(chǎn)，制定生產(chǎn)方案，跟蹤試產(chǎn)過程中的參數(shù)偏差，及時調(diào)整優(yōu)化；
2) 日常巡查生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況，糾正違規(guī)操作，確保工藝落地率 100%；
3)建立工藝執(zhí)行臺賬，記錄關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)，形成工藝落地追溯體系。
⑥生產(chǎn)穩(wěn)定性與質(zhì)量管控
1) 監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)（如產(chǎn)品模數(shù)穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量）；
2) 參與生產(chǎn)異常處理（如反應(yīng)效率下降、產(chǎn)品不合格），快速排查工藝層面問題，制定應(yīng)急解決方案，減少生產(chǎn)中斷時間；
3) 聯(lián)動質(zhì)量部門建立工藝質(zhì)量管控節(jié)點，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品合格率達(dá)標(biāo)。 崗位要求：學(xué)歷不限，機(jī)械、電氣等理工科相關(guān)專業(yè)；
3 年以上泡花堿生產(chǎn) / 工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，精通生產(chǎn)工藝原理、原料特性，掌握配方開發(fā)與工藝參數(shù)設(shè)計，能解決工藝技術(shù)問題；
執(zhí)行力強(qiáng)，可推動新工藝 / 配方試產(chǎn)，快速排查生產(chǎn)異常，保障生產(chǎn)穩(wěn)定；
具備跨部門協(xié)調(diào)、項目管理能力，能聯(lián)動生產(chǎn) / 采購 / 質(zhì)量等部門工作，可參與新工廠籌建（車間布局規(guī)劃、投產(chǎn)計劃制定）；
熟悉化工生產(chǎn)安全規(guī)范，有成本意識，能平衡產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本；
接受海外常駐（滿 12 個月享 1 個月帶薪休假）。