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崗位職責(zé)
1. 原材料檢驗(yàn)：依據(jù)采購合同、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備所需鋼板、管材、零部件、防腐材料等原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，核對(duì)材質(zhì)證明、規(guī)格型號(hào)，抽樣檢測(cè)關(guān)鍵性能（如材質(zhì)成分、厚度公差），杜絕不合格原材料入庫使用。
2. 工序質(zhì)量管控：跟蹤非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)全流程（下料、焊接、機(jī)加工、組裝、防腐、調(diào)試等），按檢驗(yàn)規(guī)范開展工序巡檢、首件檢驗(yàn)及專項(xiàng)檢驗(yàn)，重點(diǎn)把控焊接質(zhì)量（焊縫成形、無裂紋/夾渣/氣孔）、組裝精度（零部件配合間隙、水平度/垂直度）、防腐工藝（涂層厚度、附著力、均勻性）。
3. 成品出廠檢驗(yàn)：根據(jù)機(jī)械圖紙、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同技術(shù)要求，對(duì)成品設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括尺寸公差復(fù)核、外觀質(zhì)量檢查、水壓/氣密性試驗(yàn)、設(shè)備功能調(diào)試等，確保設(shè)備符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。
4. 質(zhì)量記錄與報(bào)告：規(guī)范填寫檢驗(yàn)記錄（原材料檢驗(yàn)單、工序檢驗(yàn)記錄表、成品檢測(cè)報(bào)告等），及時(shí)錄入質(zhì)量系統(tǒng)，確保記錄真實(shí)、完整、可追溯；定期匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)，形成質(zhì)量分析報(bào)告。
5. 不合格品處理：發(fā)現(xiàn)不合格原材料、工序產(chǎn)品或成品時(shí)，立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，出具不合格品通知，跟蹤技術(shù)部門制定整改方案，驗(yàn)證整改效果，形成質(zhì)量閉環(huán)管理。
6. 質(zhì)量體系執(zhí)行：嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量管理體系文件，參與檢驗(yàn)流程優(yōu)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修訂；配合內(nèi)部審核、客戶審核及第三方認(rèn)證，提供相關(guān)質(zhì)量記錄和數(shù)據(jù)支持。
7. 跨部門協(xié)作：對(duì)接生產(chǎn)車間、技術(shù)部、采購部、銷售部，反饋質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量隱患；配合技術(shù)部門進(jìn)行質(zhì)量問題原因分析（如焊接缺陷、尺寸偏差），提出改進(jìn)建議。
三、任職要求
（一）學(xué)歷與專業(yè)
? 大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、焊接技術(shù)與工程、環(huán)保設(shè)備工程等相關(guān)專業(yè)。
（二）工作經(jīng)驗(yàn)
? 1-3年以上非標(biāo)設(shè)備（優(yōu)先水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械加工類）質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)；
? 熟悉非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)流程（下料、焊接、組裝、防腐）及質(zhì)量控制點(diǎn)者優(yōu)先。
（三）專業(yè)技能
1. 掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)、焊接工藝、防腐技術(shù)相關(guān)知識(shí)，了解水處理非標(biāo)設(shè)備（如反應(yīng)器、過濾器、加藥裝置、膜組件設(shè)備等）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求；
2. 熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，如GB 50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB/T 985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、HJ/T相關(guān)環(huán)保設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)等；
3. 能熟練看懂機(jī)械圖紙、裝配圖，準(zhǔn)確核對(duì)設(shè)備尺寸、公差、裝配要求；
4. 熟練使用檢驗(yàn)工具（卡尺、千分尺、水平儀、焊縫檢測(cè)尺、涂層測(cè)厚儀、硬度計(jì)等），具備基礎(chǔ)無損檢測(cè)（UT/PT/MT）實(shí)操能力或獨(dú)立解讀檢測(cè)報(bào)告的能力；
5. 了解質(zhì)量管理體系（ISO 9001）基本要求，能規(guī)范填寫質(zhì)量記錄和檢測(cè)報(bào)告。
（四）素質(zhì)要求
1. 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、責(zé)任心強(qiáng)，對(duì)質(zhì)量問題敏感，具備較強(qiáng)的原則性；
2. 具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能有效對(duì)接各部門推進(jìn)質(zhì)量問題整改；
3. 吃苦耐勞，能適應(yīng)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，接受必要的加班及出差（如現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收）；
4. 具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力，能快速掌握新產(chǎn)品、新工藝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
（五）證書要求（優(yōu)先）
? 持有無損檢測(cè)證書（UT/PT/MT二級(jí)及以上）、質(zhì)檢員職業(yè)資格證書、焊接檢驗(yàn)員證書者優(yōu)先。
四、工作權(quán)限
1. 對(duì)不合格原材料、工序產(chǎn)品、成品的否決權(quán)及隔離建議權(quán)；
2. 對(duì)生產(chǎn)過程中違反質(zhì)量規(guī)范的行為有制止權(quán)和上報(bào)權(quán)；
3. 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程、標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化建議權(quán)；
4. 要求相關(guān)部門配合提供質(zhì)量檢驗(yàn)所需的技術(shù)資料、樣品等的權(quán)利。
五、考核指標(biāo)
? 檢驗(yàn)準(zhǔn)確率：原材料、工序、成品檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際質(zhì)量狀況的符合率；
? 質(zhì)量閉環(huán)率：不合格品整改完成及驗(yàn)證合格的比例；
? 記錄完整性：檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的規(guī)范填寫及歸檔率；
? 客戶投訴率：因檢驗(yàn)遺漏導(dǎo)致的成品出廠后質(zhì)量投訴次數(shù)；
? 體系執(zhí)行率：質(zhì)量管理體系文件的執(zhí)行情況及內(nèi)部審核問題整改率。