一、產(chǎn)品生產(chǎn)與訂單交付管理：以客戶需求為核心，保障 “質(zhì)量 + 交付雙達(dá)標(biāo)”
核心職責(zé)
對(duì)產(chǎn)品加工按工藝技術(shù)要求生產(chǎn)，達(dá)到客戶要求；生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，滿足訂單準(zhǔn)時(shí)交付，達(dá)到客戶滿意負(fù)責(zé)。
執(zhí)行要點(diǎn)
工藝合規(guī)與質(zhì)量前置
每日生產(chǎn)前，組織班組長核對(duì)《工藝作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）》，重點(diǎn)確認(rèn)關(guān)鍵工序參數(shù)（如焊接電流、注塑溫度、零部件裝配公差），確保與客戶技術(shù)協(xié)議（如主機(jī)廠圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）一致；
針對(duì)新批次或變更工藝的產(chǎn)品，首件生產(chǎn)后需聯(lián)合質(zhì)量部進(jìn)行全尺寸檢測(cè)與性能測(cè)試，合格后方可批量投產(chǎn)，避免批量質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；
建立 “工藝異?？焖夙憫?yīng)機(jī)制”：一線員工發(fā)現(xiàn)工藝不符或產(chǎn)品異常時(shí)，需 10 分鐘內(nèi)反饋至班組長，2 小時(shí)內(nèi)聯(lián)合技術(shù)部制定解決方案（如調(diào)整參數(shù)、更換工裝），杜絕 “帶病生產(chǎn)”。
生產(chǎn)計(jì)劃閉環(huán)管理
承接 PMC 部門的周 / 日生產(chǎn)計(jì)劃后，按 “訂單優(yōu)先級(jí)（如主機(jī)廠緊急訂單＞常規(guī)訂單）、設(shè)備產(chǎn)能、人員配置” 拆解至各裝配線 / 工位，明確 “生產(chǎn)數(shù)量、完成時(shí)間、責(zé)任人”，并通過生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)公示；
每 2 小時(shí)跟蹤計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，重點(diǎn)監(jiān)控瓶頸工序（如精密加工、總裝測(cè)試）的完成率，若出現(xiàn)物料缺料、設(shè)備故障等延誤，需立即協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈（催料）、設(shè)備部（搶修）解決，確保計(jì)劃偏差率≤5%；
訂單交付后，主動(dòng)收集客戶反饋（如交付準(zhǔn)時(shí)性、到貨質(zhì)量），每月統(tǒng)計(jì) “訂單準(zhǔn)時(shí)交付率”（目標(biāo)≥98%）、“客戶質(zhì)量投訴率”（目標(biāo)≤0.5%），形成復(fù)盤報(bào)告，優(yōu)化后續(xù)計(jì)劃執(zhí)行流程。
二、裝配線 “一個(gè)流” 生產(chǎn)推行：以精益為核心，消除浪費(fèi)、提升效率
核心職責(zé)
對(duì)裝配線 “一個(gè)流” 生產(chǎn)模式推行成果負(fù)責(zé)。
執(zhí)行要點(diǎn)
“一個(gè)流” 落地前期籌備
牽頭組建推行小組（含生產(chǎn)主管、工藝工程師、班組長），先對(duì)現(xiàn)有裝配線進(jìn)行 “價(jià)值流圖（VSM）分析”，識(shí)別浪費(fèi)點(diǎn)（如物料堆積、工序等待、搬運(yùn)距離過長），例如：若零部件需從倉庫搬運(yùn)至裝配線另一端，需規(guī)劃 “U 型裝配布局”，減少搬運(yùn)浪費(fèi)；
明確 “一個(gè)流” 核心標(biāo)準(zhǔn)：各工序節(jié)拍時(shí)間（Takt Time）匹配（如前工序產(chǎn)出速度 = 后工序接收速度）、物料 “單件流” 傳遞（避免批量堆積）、工序間無等待（通過看板拉動(dòng)生產(chǎn)），例如：針對(duì)汽車電子組件裝配，需將 “插件 - 焊接 - 測(cè)試” 工序節(jié)拍統(tǒng)一為 3 分鐘 / 件，確保流暢銜接...
形成招聘文案 簡(jiǎn)化
汽車零部件制造部經(jīng)理招聘
一、崗位核心定位
統(tǒng)籌汽車零部件生產(chǎn)全流程，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、訂單交付、精益生產(chǎn)落地、成本控制及團(tuán)隊(duì)管理負(fù)總責(zé)，確保符合 IATF16949 體系與客戶要求，打造高效合規(guī)的制造團(tuán)隊(duì)。
二、核心工作職責(zé)
生產(chǎn)與交付：按工藝要求組織生產(chǎn)，保障產(chǎn)品達(dá)標(biāo)；執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付，提升客戶滿意度。
精益落地：主導(dǎo)裝配線 “一個(gè)流” 生產(chǎn)模式推行，優(yōu)化生產(chǎn)流程，消除浪費(fèi)。
現(xiàn)場(chǎng)管理：落實(shí) 5S 規(guī)范，保證物流有序、生產(chǎn)整潔，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。
成本與制度：管控生產(chǎn)降本，合理使用管轄費(fèi)用，推動(dòng)各項(xiàng)制度落地。
團(tuán)隊(duì)管理：負(fù)責(zé)部門行政事務(wù)；完成業(yè)績(jī)指標(biāo)，提升團(tuán)隊(duì)效率；公平考核下屬待遇，組織員工培訓(xùn)，建設(shè)高效團(tuán)隊(duì)，推動(dòng)下屬持續(xù)改進(jìn)。
合規(guī)與安全：管理內(nèi)部供應(yīng)商，完善管轄制度；保障 IATF16949 體系運(yùn)行，滿足 VIP 客戶要求；做好公司機(jī)密保密與生產(chǎn)安全管理。
三、任職要求
學(xué)歷專業(yè)：本科及以上，機(jī)械制造、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Γ?-3年以上汽車零部件制造管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉生產(chǎn)工藝、IATF16949 體系，有 “一個(gè)流”“5S” 推行經(jīng)驗(yàn)，能統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃、控制成本。
綜合素養(yǎng)：具備團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、跨部門協(xié)調(diào)能力，結(jié)果導(dǎo)向，抗壓性強(qiáng)，有保密意識(shí)。
四、你將獲得
行業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬 + 績(jī)效獎(jiǎng)金 + 年終分紅（3.5倍），核心崗位激勵(lì)政策。
完善的培訓(xùn)體系（精益生產(chǎn)、管理技能等）與清晰的職業(yè)晉升通道。
五險(xiǎn)一金、帶薪年假、節(jié)日福利等完善福利。