一、崗位概述
負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品從原材料、生產(chǎn)過程到成品出廠的全流程質(zhì)量檢驗工作,確保所有產(chǎn)品符合圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。通過精準(zhǔn)檢測、問題識別與質(zhì)量改進(jìn),維護(hù)并提升公司產(chǎn)品質(zhì)量水平。
二、核心崗位職責(zé)
全流程質(zhì)量檢驗:
1. 執(zhí)行來料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)和最終檢驗(FQC/OQC)。
2. 依據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗規(guī)范,對零部件的尺寸、形位公差、性能、外觀、硬度等進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。
檢測設(shè)備操作與維護(hù):
1. 熟練操作并日常維護(hù)各類檢測設(shè)備與量具,如卡尺、千分尺、百分表、高度尺、投影儀、硬度儀、三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)等。
2. 負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期校準(zhǔn),確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。
不合格品控制與質(zhì)量改進(jìn):
1. 及時發(fā)現(xiàn)并標(biāo)識、隔離不合格品,跟蹤其處理過程。
2. 運用QC工具(如質(zhì)量改進(jìn)工具)分析質(zhì)量問題根本原因,提出改進(jìn)建議,協(xié)助制定糾正與預(yù)防措施。
3. 在質(zhì)量受損時,行使“質(zhì)量叫停(Q-STOP)”權(quán)力。
質(zhì)量記錄與體系維護(hù):
1. 準(zhǔn)確、詳細(xì)地記錄檢驗數(shù)據(jù),使用中英文編寫檢驗報告。
2. 參與公司質(zhì)量體系(如ISO9001)的維護(hù)與改進(jìn),協(xié)助開展內(nèi)審、過程審核等活動。
3. 按照質(zhì)量控制文件執(zhí)行工作,并監(jiān)督他人確保質(zhì)量程序得以實施。
溝通與協(xié)作:
1. 與生產(chǎn)、技術(shù)等部門保持良好溝通,及時反饋質(zhì)量信息,協(xié)助解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量難題。
2. 具備團(tuán)隊合作精神,與組員融洽相處。
其他任務(wù):
完成上級交辦的其他質(zhì)量相關(guān)任務(wù),如學(xué)習(xí)CMM編程、向系統(tǒng)(如QUEST)錄入風(fēng)險評估報告等。
三、任職資格要求
1. 學(xué)歷與專業(yè):
中專及以上學(xué)歷,機(jī)械制造、機(jī)電一體化、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。(具備石油機(jī)械產(chǎn)品檢驗經(jīng)驗者優(yōu)先考慮)
2. 工作經(jīng)驗:具備2-5年機(jī)械制造行業(yè)QC工作經(jīng)驗,熟悉機(jī)械加工工藝流程和質(zhì)量控制點。
3. 專業(yè)知識與技能:
識圖能力: 精通機(jī)械圖紙識圖,熟練掌握尺寸公差、形位公差(GDT,如位置度、圓度、跳動、同軸度等)知識。
檢測技能: 熟練使用常規(guī)量檢具(卡尺、千分尺、百分表、高度尺、硬度儀等)。具備三坐標(biāo)(CMM)、無損檢測(PT/MT)或材料測厚儀使用經(jīng)驗者優(yōu)先。
質(zhì)量體系: 了解ISO9001等質(zhì)量管理體系,具備基本的質(zhì)量問題分析與解決能力。
語言與記錄: 能夠使用英文進(jìn)行簡單的檢驗結(jié)果描述和記錄者優(yōu)先。
軟件技能: 熟練使用Office辦公軟件(Word, Excel),用于編寫報告和數(shù)據(jù)分析。
4. 綜合素質(zhì):
責(zé)任心強(qiáng): 工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,原則性強(qiáng),具備質(zhì)量安全意識。
學(xué)習(xí)能力: 愿意學(xué)習(xí)新技能(如CMM編程、新質(zhì)檢工具)。
溝通協(xié)作: 良好的團(tuán)隊合作與溝通能力。
適應(yīng)性: 能根據(jù)生產(chǎn)要求靈活安排工作,承受一定的工作壓力。
四、公司福利
國家法定節(jié)假日休息,全額五險一金,帶薪年假,加班補(bǔ)助,周末雙休,定期團(tuán)檢,定期團(tuán)建活動。