1. 獨(dú)立設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品數(shù)模（CATIA/UG）、GD&T圖紙和技術(shù)規(guī)范，獨(dú)立完成汽車零部件（如鈑金件、塑料件、壓鑄件、內(nèi)飾件等）的檢具設(shè)計(jì)方案。 2. 三維建模與出圖：熟練使用設(shè)計(jì)軟件（如UG/NX、CATIA、SolidWorks等）進(jìn)行檢具的三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并出具完整的二維工程圖紙，明確尺寸公差、基準(zhǔn)及技術(shù)要求。 3. 技術(shù)要求制定：負(fù)責(zé)編制檢具的使用說明書、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范及相關(guān)BOM表的制定。 4. 評審與溝通：參與檢具設(shè)計(jì)的內(nèi)部評審以及與客戶的技術(shù)交流，能夠清晰闡述設(shè)計(jì)思路，并根據(jù)反饋意見進(jìn)行方案優(yōu)化。 5. 技術(shù)支持：協(xié)助采購和生產(chǎn)部門進(jìn)行檢具零部件的選型及外發(fā)加工；在檢具制造和調(diào)試過程中提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，解決組裝和調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。 6. 驗(yàn)收配合：配合測量工程師進(jìn)行檢具的精度檢測和GR&R（重復(fù)性和再現(xiàn)性）測量，確保設(shè)計(jì)符合MSA（測量系統(tǒng)分析）要求。