一、任職要求(一)基礎(chǔ)條件
- 1.學(xué)歷:本科及以上學(xué)歷,工商管理、生產(chǎn)管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
- 2.經(jīng)驗(yàn):5年及以上制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),其中3年及以上多部門統(tǒng)籌管理經(jīng)驗(yàn)(需覆蓋采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)中的至少3個(gè)部門);有使用金蝶ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn)全流程的經(jīng)驗(yàn),熟悉精益生產(chǎn)、ISO9001/IATF16949體系者優(yōu)先。
- 3.行業(yè)認(rèn)知:了解公司所屬行業(yè)(如電子制造、汽車零部件、食品加工)的生產(chǎn)特性、供應(yīng)鏈邏輯及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),能快速適配行業(yè)生產(chǎn)管理需求。
(二)個(gè)人技能要求
持有C1及以上有效駕駛證,駕駛技術(shù)熟練(無重大交通事故記錄),能獨(dú)立駕駛車輛完成廠區(qū)巡查、跨部門事務(wù)對(duì)接(如前往倉儲(chǔ)物流部現(xiàn)場協(xié)調(diào)庫存、對(duì)接后勤保障部處理車輛問題),適配生產(chǎn)管理的機(jī)動(dòng)性需求。
(三)專業(yè)能力要求
- 1.創(chuàng)業(yè)精神與主動(dòng)變革:具備“經(jīng)營思維”,不僅限于執(zhí)行現(xiàn)有流程,能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理痛點(diǎn)(如成本高、效率低),提出創(chuàng)新性改進(jìn)方案(如引入自動(dòng)化設(shè)備、優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同),并有成功落地案例(如通過流程優(yōu)化降低10%+生產(chǎn)升本)。
- 2.吃苦耐勞與抗壓能力:能適應(yīng)制造業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏,接受因訂單緊急、設(shè)備故障等情況的加班或一線督導(dǎo);面對(duì)生產(chǎn)突發(fā)問題(如批量質(zhì)量事故、物料斷供),能頂住壓力快速協(xié)調(diào)解決,不推諉、不拖延。
- 3.金蝶ERP熟練應(yīng)用:精通金蝶ERP生產(chǎn)管理模塊,能獨(dú)立完成生產(chǎn)訂單創(chuàng)建、物料需求計(jì)劃(MRP)運(yùn)算、庫存數(shù)據(jù)核對(duì)、生產(chǎn)報(bào)表生成;能通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)籌采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),解決“信息孤島”問題,提升跨部門協(xié)同效率。
- 4.跨部門溝通協(xié)調(diào):擅長統(tǒng)籌五大部門(采購、生產(chǎn)、質(zhì)量等)協(xié)同,面對(duì)部門間矛盾(如采購物料不合格導(dǎo)致生產(chǎn)停線、倉儲(chǔ)發(fā)貨延遲影響交付),能快速找到平衡點(diǎn),推動(dòng)問題解決;有成功協(xié)調(diào)3個(gè)及以上部門完成復(fù)雜生產(chǎn)任務(wù)(如緊急訂單交付、流程優(yōu)化)的經(jīng)歷。
- 5.高效執(zhí)行與結(jié)果導(dǎo)向:做事目標(biāo)感強(qiáng),能將生產(chǎn)目標(biāo)拆解為可落地的部門動(dòng)作,設(shè)定明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)(如“3天內(nèi)解決某設(shè)備故障,恢復(fù)產(chǎn)能”);定期復(fù)盤進(jìn)度,對(duì)未達(dá)標(biāo)的環(huán)節(jié)及時(shí)調(diào)整,確保最終達(dá)成生產(chǎn)、成本、質(zhì)量目標(biāo)。
二、崗位職責(zé)(圍繞五大管理部門,貫穿專業(yè)能力)
- 1.生產(chǎn)統(tǒng)籌與目標(biāo)達(dá)成:牽頭制定公司年度/月度生產(chǎn)計(jì)劃,分解至生產(chǎn)部并監(jiān)督執(zhí)行;通過金蝶ERP系統(tǒng)跟蹤生產(chǎn)訂單進(jìn)度、物料需求及庫存狀態(tài),協(xié)調(diào)解決設(shè)備故障、人員短缺等問題,確保產(chǎn)能、交付周期、生產(chǎn)成本達(dá)標(biāo);具備“創(chuàng)業(yè)精神”,主動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)流程(如引入精益生產(chǎn)方法),提升生產(chǎn)效率(如人均產(chǎn)能、設(shè)備利用率)。
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2.跨部門協(xié)同管理:
- (1).采購部:對(duì)接采購部制定物料采購計(jì)劃,通過金蝶ERP核對(duì)物料庫存與需求匹配度,推動(dòng)解決物料短缺、交期延遲問題,控制采購成本與物料損耗;
- (2).質(zhì)量部:聯(lián)動(dòng)質(zhì)量部建立生產(chǎn)過程質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn),處理批量不良品問題,推動(dòng)根源整改(如優(yōu)化SOP、加強(qiáng)員工培訓(xùn)),提升產(chǎn)品合格率;
- (3).倉儲(chǔ)物流部:協(xié)調(diào)倉儲(chǔ)物流部優(yōu)化貨位布局、出入庫流程,通過金蝶ERP同步生產(chǎn)與庫存數(shù)據(jù),減少庫存積壓,保障生產(chǎn)物料供應(yīng)與成品及時(shí)出庫;
- (4).后勤保障部:統(tǒng)籌后勤保障部管理(車輛調(diào)配、廠區(qū)衛(wèi)生、安全管理),確保生產(chǎn)配套服務(wù)(如車輛運(yùn)輸物料、車間清潔)高效落地,支撐生產(chǎn)順暢。
- 3.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與效率提升:通過金蝶ERP系統(tǒng)提取生產(chǎn)、采購、庫存等核心數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)工時(shí)、物料損耗率、訂單交付率),分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)管理漏洞(如某環(huán)節(jié)效率低、成本高),制定改進(jìn)方案并推動(dòng)落地;做事效率高,對(duì)生產(chǎn)異常(如質(zhì)量投訴、交付延遲)快速響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)給出初步解決方案。
- 4.團(tuán)隊(duì)管理與文化建設(shè):帶領(lǐng)五大部門團(tuán)隊(duì)制定部門目標(biāo)與考核機(jī)制,組織技能培訓(xùn)(如生產(chǎn)操作、ERP使用);具備“吃苦耐勞”精神,能深入生產(chǎn)一線(如車間巡查、加班跟進(jìn)緊急訂單),激發(fā)團(tuán)隊(duì)積極性,打造“高效協(xié)作、責(zé)任共擔(dān)”的團(tuán)隊(duì)氛圍。
- 5.合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管控:落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)(如EHS),監(jiān)督后勤保障部做好廠區(qū)安全巡查與隱患整改;通過跨部門協(xié)作(質(zhì)量+采購)管控物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)合規(guī)風(fēng)險(xiǎn),避免因管理疏漏導(dǎo)致的停產(chǎn)、處罰。
三、加分項(xiàng)
- 1.有主導(dǎo)生產(chǎn)流程變革或自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),且實(shí)現(xiàn)“降本、提效、提質(zhì)”任一核心目標(biāo);
- 2.具備精益生產(chǎn)(LP)、六西格瑪(6σ)等專業(yè)認(rèn)證,并有實(shí)際應(yīng)用案例;
- 3.曾管理過200人以上生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),且團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性、業(yè)績達(dá)成率行業(yè)領(lǐng)先。