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崗位職責(zé)：
一、工藝開發(fā)與優(yōu)化
1. 新產(chǎn)品工藝落地（從 0 到 1）
負(fù)責(zé)對(duì)接研發(fā)部門，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)化為可量產(chǎn)的工藝流程；
負(fù)責(zé)編制《工藝作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）》《設(shè)備操作規(guī)范》，確定關(guān)鍵工藝參數(shù)，完成小試、中試，解決試產(chǎn)階段的工藝問題及瓶頸難題；
負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備、采購(gòu)、質(zhì)量部門，確保試產(chǎn)所需的設(shè)備、原材料、檢測(cè)工具符合工藝要求。
2. 現(xiàn)有工藝持續(xù)優(yōu)化（從 1 到 N）
負(fù)責(zé)監(jiān)控量產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性，分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如良率、報(bào)廢率），識(shí)別工藝痛點(diǎn)（如某道工序?qū)е碌牟涣悸蔬^高）；
負(fù)責(zé)主導(dǎo)工藝改進(jìn)項(xiàng)目（提升良率、優(yōu)化工藝減少人工成本），使用 IE、六西格瑪?shù)确椒?，降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率；
負(fù)責(zé)跟蹤行業(yè)新技術(shù)、新工藝，推動(dòng)技術(shù)迭代，保持產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持（保障量產(chǎn)連續(xù)性）
1、負(fù)責(zé)及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝問題（如設(shè)備報(bào)警、產(chǎn)品尺寸偏差、工藝參數(shù)漂移），快速給出解決方案（如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、重新校準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)），避免生產(chǎn)線停工；
2、負(fù)責(zé)對(duì)下級(jí)員工的工作技能培訓(xùn)，確保其熟練掌握工藝規(guī)范和操作技巧，減少人為失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問題；
3、負(fù)責(zé)監(jiān)督工藝執(zhí)行情況，檢查操作人員是否嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，杜絕違規(guī)操作。
三、質(zhì)量管控與良率提升（降低質(zhì)量成本）
1、負(fù)責(zé)配合質(zhì)量部完成首件檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)，與質(zhì)量部協(xié)作定義關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等；
2、負(fù)責(zé)分析不良品數(shù)據(jù)，定位質(zhì)量問題的工藝根源，制定糾正 / 預(yù)防措施，提升產(chǎn)品良率。
四、設(shè)備與工裝夾具優(yōu)化
負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、優(yōu)化工裝夾具（如封裝夾具，裝調(diào)測(cè)試?yán)匣瘖A具等），提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
五、成本控制與效率提升
1、負(fù)責(zé)優(yōu)化工藝路線，減少不必要的工序，降低原材料消耗、能源消耗和人工成本。
2、負(fù)責(zé)降低報(bào)廢率和返工率，通過工藝改進(jìn)減少不良品產(chǎn)生，
3、負(fù)責(zé)推動(dòng)自動(dòng)化工藝升級(jí)，提升生產(chǎn)效率，減少對(duì)人工的依賴。
六、服從公司及部門工作安排。