崗位職責(zé):
1. 全流程計(jì)劃與統(tǒng)籌:
· 負(fù)責(zé)評(píng)審銷售訂單,制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和詳細(xì)的生產(chǎn)排程。
· 統(tǒng)籌生產(chǎn)、采購、倉庫、銷售等部門,確保信息暢通,按期交付。
2. 成本與庫存控制核心:
· 庫存準(zhǔn)確率提升: 建立并督導(dǎo)循環(huán)盤點(diǎn)與年終盤點(diǎn)制度,確保系統(tǒng)賬、實(shí)物賬、標(biāo)識(shí)卡100%一致。目標(biāo)是將庫存準(zhǔn)確率提升至99.5%以上。
· 庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化: 分析庫存數(shù)據(jù),區(qū)分ABC類物料,制定安全庫存策略。核心目標(biāo):降低呆滯料比例,提高庫存周轉(zhuǎn)率,直接釋放工廠流動(dòng)資金。
· 成本降低落地: 通過精準(zhǔn)的物料需求計(jì)劃(MRP),減少緊急采購、停工待料等造成的額外成本。分析BOM,協(xié)同技術(shù)、采購部門進(jìn)行材料標(biāo)準(zhǔn)化和降本提案。
3. BOM與物料管理:
· 精通并維護(hù)產(chǎn)品BOM(物料清單)的準(zhǔn)確性,確保其作為計(jì)劃、采購和領(lǐng)料的唯一依據(jù)。
· 監(jiān)控物料損耗,與生產(chǎn)部門制定并追蹤損耗標(biāo)準(zhǔn),超耗部分需有原因分析和改進(jìn)措施。
4. 獨(dú)立解決問題能力:
· 能獨(dú)立處理生產(chǎn)異常、物料異常對(duì)計(jì)劃的影響,快速做出調(diào)整方案,并推動(dòng)相關(guān)部門執(zhí)行。
· 建立數(shù)據(jù)監(jiān)控體系(如訂單準(zhǔn)交率、計(jì)劃達(dá)成率、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)等),用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理改善。
1. 硬性條件:
· 必備經(jīng)驗(yàn): 3年以上制冷設(shè)備、暖通空調(diào)、或類似復(fù)雜組裝型制造行業(yè)的PMC經(jīng)驗(yàn)。熟悉壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、銅管、閥件、電控系統(tǒng)等物料的計(jì)劃特點(diǎn)。
· 核心技能: 精通MRP邏輯,能熟練運(yùn)用ERP系統(tǒng)(如金蝶、用友、SAP等)進(jìn)行BOM管理、MRP運(yùn)算和庫存分析。
· 知識(shí)基礎(chǔ): 深度理解BOM,不僅限于“懂”,更要能發(fā)現(xiàn)BOM中的問題(如層級(jí)、用量、替代料),并能協(xié)同技術(shù)部門優(yōu)化設(shè)計(jì)以降低成本。
2. 軟性能力(決定其能否“獨(dú)立做事”和“降低成本”):
· 系統(tǒng)思維與統(tǒng)籌能力: 能將銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫視為一個(gè)整體進(jìn)行優(yōu)化,而不是局部救火。
· 數(shù)據(jù)敏感性與分析能力: 善于從海量數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)庫存異常、成本浪費(fèi)點(diǎn)。面試時(shí)可提供模擬數(shù)據(jù)讓其分析。
· 溝通影響力與抗壓能力: 需要推動(dòng)其他部門配合,尤其在推行降本措施或流程變革時(shí),會(huì)遇到阻力,必須具備強(qiáng)大的溝通和說服力。
· 責(zé)任心與主動(dòng)性: 不是被動(dòng)接收指令,而是主動(dòng)發(fā)現(xiàn)流程漏洞,提出系統(tǒng)性改進(jìn)方案。