1. 首件檢驗(yàn)與確認(rèn)
首件全面檢測：在每個(gè)生產(chǎn)批次（如PCB焊接、機(jī)箱組裝）開始前，對首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備參數(shù)、物料規(guī)格、工藝操作是否符合標(biāo)準(zhǔn)
樣板簽核：首件合格后簽字確認(rèn)，并保留首件作為生產(chǎn)樣板，確保 "無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨"
變更跟蹤：跟蹤各類工程變更文件（ECN/ECO）的執(zhí)行情況，確保變更落實(shí)到位
2. 制程巡回巡檢
4M1E巡查：定時(shí)對人（人員操作）、機(jī)（設(shè)備狀態(tài)）、料（物料使用）、法（工藝方法）、環(huán)（環(huán)境ESD/溫濕度）進(jìn)行巡查，確保符合SOP要求
PCB制程監(jiān)控：
檢查SMT貼裝、回流焊、手工補(bǔ)焊等工序的焊接質(zhì)量
使用顯微鏡或AOI設(shè)備抽檢焊點(diǎn)，識(shí)別虛焊、短路、立碑等缺陷
監(jiān)控靜電防護(hù)措施（ESD）執(zhí)行情況
機(jī)箱線纜制程監(jiān)控：
檢查線纜端子壓接、焊接質(zhì)量、布線規(guī)范性
核對線束標(biāo)簽、極性、長度是否符合圖紙要求
檢查機(jī)箱組裝過程中的緊固件扭矩、接地連續(xù)性
3. 異常處理與追溯
異常停線權(quán)：發(fā)現(xiàn)批量性不良或重大異常時(shí)，有權(quán)要求立即停線/停機(jī)，防止繼續(xù)制造不良品
不良品隔離：對不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄
原因分析：協(xié)同工程、生產(chǎn)部門分析異常原因，追蹤糾正預(yù)防措施的有效性
4. 質(zhì)量記錄與數(shù)據(jù)管理
過程記錄：填寫檢驗(yàn)表單，確保數(shù)據(jù)可追溯
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)制程不良率、直通率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，識(shí)別質(zhì)量趨勢
二、任職要求
基本條件
學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，電子、通信相關(guān)專業(yè)優(yōu)先
年齡：18-35歲
經(jīng)驗(yàn)：1年以上電子廠IPQC經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先
專業(yè)技能
識(shí)圖能力：能看懂電路原理圖、PCB裝配圖、線纜接線圖、BOM表
檢驗(yàn)技能：
熟練使用顯微鏡、萬用表、卡尺等檢驗(yàn)工具
熟悉IPC-A-610 Class 3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
了解SMT、THT、壓接、焊接等工藝要求
ESD意識(shí)：掌握靜電防護(hù)知識(shí)，能稽核現(xiàn)場ESD執(zhí)行情況
文件管理：熟悉受控文件的發(fā)放、回收流程