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1. 日常巡檢與預(yù)防性維護：按計劃對負(fù)責(zé)的設(shè)備（擠壓機、清洗機、激光焊機、沖床等）進行每日 / 每周巡檢，記錄運行參數(shù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、電流）、異響、漏油、部件磨損等情況，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》。執(zhí)行預(yù)防性維護任務(wù)：如沖床的導(dǎo)軌潤滑、擠壓機的液壓油過濾 / 更換、清洗機的噴嘴疏通、激光焊機的光路清潔與鏡片檢查，確保設(shè)備處于規(guī)定狀態(tài)。檢查設(shè)備安全裝置（如沖床的光電護手、激光焊機的防護罩、擠壓機的過載保護）是否完好，及時消除安全隱患。
2. 故障排查與維修：接收設(shè)備故障報修（如生產(chǎn)停機、參數(shù)異常）后，快速響應(yīng)，通過觀察、檢測工具（萬用表、壓力表、激光功率計等）判斷故障點：（機械類：如沖床滑塊卡滯、擠壓機螺桿磨損、清洗機傳送帶跑偏；電氣類：如激光焊機控制系統(tǒng)報警、設(shè)備傳感器失靈、線路短路；流體 / 動力類：如擠壓機液壓系統(tǒng)漏油、清洗機水泵壓力不足。）獨立完成常規(guī)維修（如更換易損件：軸承、密封圈、接觸器），對復(fù)雜故障（如激光焊機光路偏移、沖床曲軸斷裂）及時上報工程師，并協(xié)助處理。維修后進行試機驗證，確保設(shè)備功能恢復(fù)（如沖床精度達標(biāo)、激光焊接無虛焊、擠壓產(chǎn)品尺寸合格），記錄維修過程及結(jié)果。
3. 備件與工具管理：申領(lǐng)維修所需備件（如沖床的模具導(dǎo)柱、激光焊機的保護鏡片、清洗機的過濾器），確保常用備件庫存充足，上報短缺或呆滯備件信息。妥善保管維修工具、儀器（如扭矩扳手、激光校準(zhǔn)儀、液壓測試儀），定期維護工具精度，避免損壞或丟失。
4. 記錄與報告：記錄故障類型、維修時長、備件消耗、重復(fù)故障點等數(shù)據(jù)，定期匯總分析（如 “沖床月度故障統(tǒng)計”“激光焊機易損件更換周期”）。對設(shè)備頻繁故障、維護周期不合理等問題，向技師或設(shè)備工程師提出改進建議（如調(diào)整維護頻率、更換高耐用度備件）。
5. 安全操作規(guī)范執(zhí)行：嚴(yán)格遵守設(shè)備維修安全規(guī)程：如維修沖床前切斷電源并掛牌上鎖（LOTO 程序）、激光焊機維修時佩戴防護眼鏡、擠壓機維修時釋放液壓壓力，避免安全事故。維修區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識（如 “正在維修，禁止啟動”），禁止非授權(quán)人員操作設(shè)備。
跨部門協(xié)作：配合生產(chǎn)操作工，指導(dǎo)其正確使用設(shè)備（如沖床模具安裝規(guī)范、激光焊機工件定位要求），減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。協(xié)助機械、電氣師進行設(shè)備升級、改造（如擠壓機產(chǎn)能提升改造、清洗機自動化升級），參與調(diào)試與測試。