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崗位職責(zé)：
統(tǒng)籌全車間技術(shù)資源與生產(chǎn)流程，通過精益管理確保機(jī)加工件達(dá)成質(zhì)量、交付、成本三重目標(biāo)，支撐整機(jī)裝配需求。
1.全面負(fù)責(zé)機(jī)加車間的生產(chǎn)管理、人員管理、質(zhì)量、安全、成本、5S和設(shè)備管理工作。
2.根據(jù)PMC計(jì)劃，制定車間詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃（普車、數(shù)控車、銑削、鉆削、鏜削、線切割等）并組織實(shí)施。
3.負(fù)責(zé)編制與優(yōu)化機(jī)加車間管理制度（涵蓋安全、5S、設(shè)備、工藝紀(jì)律等），編制車間全流程SOP文件，包括但不限于：各崗位工藝作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程。
4.監(jiān)督各工序按圖紙、工藝要求和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，確保加工質(zhì)量（尺寸、公差、光潔度）。
5.協(xié)調(diào)車間內(nèi)部資源（設(shè)備、人員、刀具），解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)、效率問題。
6.負(fù)責(zé)車間員工的培訓(xùn)、考核、激勵(lì)與日常管理。
7.負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)管理，組織安全檢查和隱患整改。
8.負(fù)責(zé)車間成本控制（刀具、輔料、工時(shí)、能耗）。
9.負(fù)責(zé)車間設(shè)備（尤其是CNC）的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和監(jiān)督管理。
10.負(fù)責(zé)車間5S管理達(dá)標(biāo)。
11.與PMC、品質(zhì)、工藝、鈑金、裝配等部門溝通協(xié)調(diào)。