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崗位職責：
1、工藝設(shè)計與開發(fā)：
1.1負責電池PACK（模組和系統(tǒng)）的整個裝配工藝流程設(shè)計、規(guī)劃與優(yōu)化。
1.2編制全套工藝文件，如PFMEA（過程失效模式與后果分析）、控制計劃、作業(yè)指導書（SOP）、工藝流程圖、物料清單（BOM）等。
1.3參與新產(chǎn)品的設(shè)計評審（DFM），從工藝可行性和生產(chǎn)效率角度提出改進建議。
2、生產(chǎn)線建設(shè)與維護：
2.1參與新產(chǎn)線的規(guī)劃、布局設(shè)計和設(shè)備選型。
2.2負責生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具的技術(shù)要求制定、驗收、調(diào)試和持續(xù)改進。
2.3解決生產(chǎn)線日常運行中的工藝技術(shù)問題，保障生產(chǎn)順暢。
3、生產(chǎn)過程支持與優(yōu)化：
3.1監(jiān)控關(guān)鍵工序（如激光焊接、螺栓擰緊、涂膠、氣密性測試、電性能測試、EOL測試等）的工藝參數(shù)，確保其穩(wěn)定性和一致性。
3.2分析生產(chǎn)過程中的不良品，主導根本原因分析，制定并實施糾正和預防措施（CAPA）。
3.3持續(xù)優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)效率（OEE）、產(chǎn)品直通率（FPY）并降低制造成本。
4、質(zhì)量問題解決：
4.1快速響應(yīng)并處理生產(chǎn)現(xiàn)場、客戶端或測試中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常。
4.2主導或參與重大質(zhì)量問題的攻關(guān)項目（如8D報告）。
4.3建立和完善工藝質(zhì)量控制點。
5、技術(shù)標準化與培訓：
5.1建立和維護工藝標準、規(guī)范。
5.2對生產(chǎn)操作人員、檢驗員進行工藝標準和作業(yè)技能的培訓與考核。
5.3協(xié)助制定工藝員、班組的技能矩陣和提升計劃。
6、新技術(shù)與新方法引入：
6.1研究和引進先進的PACK裝配技術(shù)、新工藝和新材料，推動制造技術(shù)進步。
6.2參與自動化、數(shù)字化（MES系統(tǒng)）和智能制造項目的實施。
7、部門協(xié)作：
7.1與產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備工程、質(zhì)量、采購、生產(chǎn)等部門緊密協(xié)作，完成新產(chǎn)品導入（NPI）和量產(chǎn)交付任務(wù)。
8、完成領(lǐng)導臨時交辦的各項工作。

崗位要求：
1、大專及以上學歷，機械設(shè)計制造及其自動化、電氣工程、自動化、材料科學與工程、汽車工程相關(guān)專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗：10年以上；行業(yè)經(jīng)驗：3年以上；崗位經(jīng)驗：3年以上。
3、熟悉鋰電池原理；明晰消費類、動力和儲能電池的區(qū)別；掌握儲能系統(tǒng)的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)管控要點；具備品質(zhì)如 IATF16949 質(zhì)控體系知識。
4、熟悉模組pack 、充電樁、高低壓配電柜結(jié)構(gòu)；精通制程異常處理流程；善于現(xiàn)場管理；熟悉 6Sigma，有豐富的動力/儲能、充電樁行業(yè)經(jīng)驗。
5、邏輯思維清晰，能運用5Why、魚骨圖等方法進行根本原因分析，解決復雜的工程問題。
6、對新技術(shù)敏感，有持續(xù)學習的熱情和推動工藝革新的能力。
7、工作積極、有責任心，善于工作溝通，親和力強、團結(jié)同事，無不良嗜好。
8、本崗位工作地點在廣東梅州豐順縣（深圳2.5小時高鐵直達），提供食宿，梅州社保