崗位職責(zé)：
1. 供應(yīng)商全生命周期管理
- 參與新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)/準(zhǔn)入審核，聯(lián)合采購(gòu)、工程評(píng)估其線束生產(chǎn)能力與質(zhì)量體系
- 執(zhí)行年度/季度QSA、QPA、VDA6.3過(guò)程審核，追蹤整改并驗(yàn)證效果
- 主導(dǎo)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)分（來(lái)料合格率、異常及時(shí)率、客訴等），推動(dòng)低績(jī)效供應(yīng)商限期改善
- 管理合格供應(yīng)商名錄，維護(hù)穩(wěn)定供應(yīng)鏈質(zhì)量
2. 新項(xiàng)目質(zhì)量先期策劃（APQP）
- 參與線束PPAP審核與批準(zhǔn)，確認(rèn)樣件/量產(chǎn)件符合圖紙與標(biāo)準(zhǔn)
- 推動(dòng)供應(yīng)商完成FMEA、控制計(jì)劃、SPC、MSA等質(zhì)量文件
- 跟蹤OTS、PPAP、SOP節(jié)點(diǎn)，確保量產(chǎn)前質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)受控
3. 來(lái)料與制程質(zhì)量管控
- 制定/更新線束來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范（SIP），指導(dǎo)IQC檢驗(yàn)與判定
- 處理來(lái)料異常、產(chǎn)線物料不良、客戶抱怨，主導(dǎo)8D/5Why分析與根因解決
- 追蹤供應(yīng)商改善報(bào)告（8D），現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證整改有效性，確保不良不流入下工序
- 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)（PPM、不良TOP3），輸出月報(bào)并推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)
4. 質(zhì)量體系與跨部門(mén)協(xié)同
- 維護(hù)IATF16949、ISO9001、VDA等體系在供應(yīng)商端的落地
- 對(duì)接采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、CQE，同步質(zhì)量信息、協(xié)調(diào)資源解決問(wèn)題
- 應(yīng)對(duì)客戶/二方/三方審核，準(zhǔn)備資料并跟進(jìn)不符合項(xiàng)關(guān)閉
崗位要求：
- 大專(zhuān)及以上，電子、電氣、車(chē)輛工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)
- 汽車(chē)/新能源線束行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先
- 2–5年線束/汽車(chē)零部件SQE經(jīng)驗(yàn)，熟悉線束生產(chǎn)工藝（壓接、焊接、注塑、絞合、屏蔽等）
- 精通IATF16949五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）與8D、5Why、魚(yú)骨圖等
- 熟悉VDA6.3/6.5、Formel Q（德系）或通用/福特質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者優(yōu)先