1.制程品質(zhì)管理： 通過(guò)過(guò)程品質(zhì)工程師報(bào)告，全面掌握制程現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控狀況，督導(dǎo)過(guò)程品控人員落實(shí)制程稽核與改善工作；參與生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)重大不良問(wèn)題的分析與改善。
2.分析測(cè)試方法的建立與改進(jìn)： 督導(dǎo)測(cè)試工程師實(shí)施分析測(cè)試方法改進(jìn)，提升分析準(zhǔn)確度及效率；制定并完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；參與新分析測(cè)試項(xiàng)目需求的識(shí)別及控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；依據(jù)新項(xiàng)目需求建立新測(cè)試方法，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)配套硬件條件；承擔(dān)分析技術(shù)指導(dǎo)工作。
3.產(chǎn)成品品質(zhì)管理： 通過(guò)品質(zhì)工程師報(bào)告，全面了解生產(chǎn)質(zhì)量狀況，協(xié)助生產(chǎn)部?jī)?yōu)化工藝流程，提升產(chǎn)品品質(zhì)；審核出廠產(chǎn)品的質(zhì)量與重量，對(duì)重大不合格項(xiàng)組織協(xié)調(diào)解決方案并報(bào)批；簽署產(chǎn)成品質(zhì)量合格證；簽批不合格產(chǎn)成品或退貨品處理意見(jiàn)，跟蹤處理情況。
4.質(zhì)量管理體系建設(shè)： 組織導(dǎo)入全面質(zhì)量管理理念，監(jiān)督生產(chǎn)部維護(hù)質(zhì)量管理體系運(yùn)行；組織編制部門(mén)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并督促執(zhí)行；督導(dǎo)體系管理人員應(yīng)對(duì)相關(guān)方的體系審核工作。
5.分析檢測(cè)體系管理： 負(fù)責(zé)建立和維護(hù)符合ISO17025標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系；協(xié)助生產(chǎn)部識(shí)別原料、制程、成品各環(huán)節(jié)的分析需求；督導(dǎo)測(cè)試工程師與客戶、供應(yīng)商進(jìn)行測(cè)試方法交流，確保測(cè)試結(jié)果的可比性。
6.部門(mén)管理與建設(shè)： 組織制訂并實(shí)施部門(mén)工作計(jì)劃，確保目標(biāo)達(dá)成；制訂、完善部門(mén)管理制度與流程；培養(yǎng)、激勵(lì)、考核部門(mén)人員，提升工作能力與績(jī)效；做好部門(mén)組織管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高凝聚力與執(zhí)行力，營(yíng)造良好工作氛圍。
7.原材料及供應(yīng)商管理： 審核進(jìn)廠原輔材料的質(zhì)量與重量，對(duì)重大不合格項(xiàng)協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)讓步接收可能性；簽批不合格原輔材料處理意見(jiàn)，督促跟進(jìn)“讓步材料”使用情況；通過(guò)原料品質(zhì)工程師報(bào)告，了解原料及供應(yīng)商品質(zhì)管控狀況，協(xié)助總部實(shí)施供應(yīng)商管理。
8.客戶服務(wù)： 簽批供貨規(guī)格要求以滿足新客戶需求；督導(dǎo)品質(zhì)工程師妥善處理客訴，減少或消除因品質(zhì)異常導(dǎo)致的客戶不滿；協(xié)同接待客戶審核，跟蹤客戶改善要求的實(shí)施并按時(shí)反饋；負(fù)責(zé)推動(dòng)客戶改善要求在公司的橫向展開(kāi)。
9.分析檢測(cè)工作開(kāi)展： 督導(dǎo)檢測(cè)班長(zhǎng)依據(jù)測(cè)試規(guī)范完成常規(guī)項(xiàng)目的日常分析測(cè)試任務(wù)；督導(dǎo)檢測(cè)工程師根據(jù)相關(guān)部門(mén)要求完成特殊樣品的分析測(cè)試任務(wù)。
10.其他工作： 參與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，完成上級(jí)布置的其他工作任務(wù)。