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●第一道關(guān)卡:原料關(guān)(IQC)
●感官檢查:檢查原料(如蔬菜、肉類、包裝材料)有沒有腐爛、變色、異味等。
●文件核驗:核對供應(yīng)商提供的檢驗報告、檢疫證明等資質(zhì)文件是否齊全。
●抽樣檢驗:按照標(biāo)準(zhǔn)對原料進(jìn)行抽樣，送實驗室檢測農(nóng)殘、微生物等項目。
●第二道關(guān)卡:生產(chǎn)過程關(guān)( IPQC )
●關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控:緊盯生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，比如殺菌溫度、加工時間、封口嚴(yán)密性等，確保參數(shù)達(dá)標(biāo)。
●現(xiàn)場巡檢:在車間里巡查，監(jiān)督員工是否規(guī)范操作(比如戴好口罩、手套)，檢查設(shè)備清潔情況和環(huán)境衛(wèi)生，防止交叉污染。
●過程抽檢:隨機(jī)抽取半成品進(jìn)行感官、重量等指標(biāo)的檢查。
●第三道關(guān)卡:成品關(guān)( FQC/OQC )
成品檢驗:對包裝好的成品進(jìn)行抽檢，檢查包裝是否完好、標(biāo)簽信息是否正確、有沒有漏氣等問題。
●最終放行:確認(rèn)所有檢驗合格后，才能簽字放行，產(chǎn)品才能出廠。 ●體系文件管理:負(fù)責(zé)建立和維護(hù)ISO、 HACCP等質(zhì)量管理體系文件，更新標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)對內(nèi)外部審核?！駭?shù)據(jù)分析與報告:記錄每天的檢驗數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題，撰寫報告。
●跨部門溝通:處理客戶投訴( CQE)，與供應(yīng)商溝通整改(SQE)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、研發(fā)等部門解決問題。
●設(shè)備與環(huán)境管理:檢查車間的蟲害情況，監(jiān)督設(shè)備的清潔和保養(yǎng)，甚至有時還要負(fù)責(zé)報修。