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1) 客戶需求對接與轉化：
a、按市場部產(chǎn)品開發(fā)要求，負責與乘用車主機廠及底盤系統(tǒng)客戶進行技術對接，依據(jù) APQP流程，深度解讀并轉化客戶對底盤安全結構零部件（制動卡鉗體、支架、制動盤、轉向節(jié)/后羊角等）產(chǎn)品的結構、性能、輕量化及成本目標，形成精準的產(chǎn)品設計輸入。
b、主導解決產(chǎn)品開發(fā)過程中涉及的制動效能、NVH（噪聲、振動與平順性）及耐久性等核心關鍵技術難題。
c、推動現(xiàn)有產(chǎn)品平臺的匹配與設計優(yōu)化，制定并實施平臺化的解決方案，以提升產(chǎn)品通用性與競爭力。
2) 產(chǎn)品結構設計：主導制動零部件的 3D 模型和 2D 工程圖設計，運用 GD&T（幾何尺寸與公差）進行精準標注，確保設計意圖清晰、可制造性強。
3) 技術資料編制：編制各類關鍵設計文件，包括但不限于產(chǎn)品設計說明書、DFMEA（設計失效模式與后果分析）、DVP&R（設計驗證計劃與報告）等技術文件，確保技術活動的
規(guī)范性與可追溯性。
4) 同步工程：與結構分析驗證、鑄造、加工、模具、質(zhì)量等內(nèi)部部門以及供應商進行同步工程（SE）活動，協(xié)同優(yōu)化產(chǎn)品設計，從根本上解決潛在的可制造性和可裝配性問題。
5) 原型樣件跟蹤：負責原型樣件的制作跟蹤與認可，分析樣件與設計的符合度，并主導設計改進與優(yōu)化。
6) 技術支持：為生產(chǎn)、質(zhì)量和采購部門提供產(chǎn)品設計相關的技術支持，并參與解決量產(chǎn)過程中的技術問題。
7) 完成上級安排的其它工作任務。