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崗位職責 （一）全流程質(zhì)量檢驗體系構(gòu)建（40%） 1. 原材料與外購件檢驗 1) 制定母線生產(chǎn)原材料（銅排 / 鋁排、絕緣材料、導(dǎo)電連接件等）及智能插線箱零部件（殼體、端子、電 子模塊）的檢驗標準與流程，建立關(guān)鍵物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫（如銅排導(dǎo)電率≥99.9%、絕緣材料阻燃等級 V- 0 級）。 2) 主導(dǎo)新材料、新供應(yīng)商的質(zhì)量認證，運用 MSA（測量系統(tǒng)分析）驗證檢驗設(shè)備精度，通過 PPAP（生產(chǎn) 件批準程序）管控供應(yīng)商批量生產(chǎn)質(zhì)量。 1. 生產(chǎn)制程質(zhì)量控制 1) 拆解母線生產(chǎn)全工藝（銅排校平→折彎→焊接→絕緣包覆→組裝→測試）及智能插線箱生產(chǎn)流程（殼體注 塑→電路板焊接→功能模塊集成→整機裝配），制定各工序質(zhì)量控制點（如母線焊接焊縫寬度≥3mm、插 線箱耐壓測試 2000V/1min 無擊穿）。 2) 運用 SPC（統(tǒng)計過程控制）實時監(jiān)控折彎角度偏差（±1°）、絕緣層厚度均勻性（公差 ±5%）等關(guān)鍵 參數(shù)，通過防錯裝置（如視覺檢測系統(tǒng)、傳感器互鎖）降低制程不良率（目標≤0.3%）。 1. 成品質(zhì)量檢驗與可靠性驗證 1) 設(shè)計母線成品檢驗方案（包含溫升試驗、短路耐受能力測試、防護等級 IP54 檢測）及智能插線箱全功能 測試（過載保護響應(yīng)時間≤0.1s、接地電阻≤0.1Ω），編制檢驗指導(dǎo)書（SIP）并建立不合格品處理流程 （QRQC 快速響應(yīng)）。 2) 主導(dǎo)新產(chǎn)品型式試驗（如 3C 認證、CE 認證），輸出可靠性報告（MTBF≥10,000 小時），推動質(zhì)量問 題閉環(huán)（運用 8D 報告管理客訴與內(nèi)部質(zhì)量異常）。（二）QA 質(zhì)量體系建設(shè)與數(shù)字化升級（30%） 1. 質(zhì)量體系架構(gòu)設(shè)計 2. 搭建基于 OA 平臺的質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），涵蓋質(zhì)量文件管理（如 ISO 9001 程序文件數(shù)字化歸檔）、 不合格品管理（在線流程審批）、質(zhì)量數(shù)據(jù)報表（自動生成日報 / 月報）等模塊，實現(xiàn)質(zhì)量流程無紙化辦 公。 3. 主導(dǎo)質(zhì)量體系內(nèi)外審（每年≥2 次內(nèi)部審核、1 次外部審核），針對母線生產(chǎn)特殊過程（如絕緣材料熱壓 成型）制定過程確認方案，確保體系符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量標準（如涉及新能源汽車母線業(yè)務(wù)）。 1. 質(zhì)量數(shù)據(jù)智能化分析 1) 開發(fā)質(zhì)量數(shù)據(jù)看板（如原材料批次合格率、制程 CPK 值、成品一次交驗率），運用 Power BI/Tableau 進行多維度分析，為管理層提供質(zhì)量改進決策依據(jù)（如通過柏拉圖定位 TOP3 質(zhì)量問題）。 2) 推動質(zhì)量追溯系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)從原材料批次到成品出廠編號的全鏈路追溯（追溯時間≤5 分鐘），滿足客 戶審計與行業(yè)監(jiān)管要求。 （三）六西格瑪管理與質(zhì)量改進（20%） 1. 黑帶項目主導(dǎo) 1) 牽頭實施六西格瑪黑帶項目（如 "降低母線絕緣層氣泡不良率"" 提升智能插線箱裝配效率 "），運用 DMAIC 方法論（定義 - 測量 - 分析 - 改進 - 控制），目標年度質(zhì)量成本下降 15% 以上。 2) 培訓(xùn)內(nèi)部團隊掌握六西格瑪工具（FMEA 失效模式分析、DOE 實驗設(shè)計、過程能力分析），建立企業(yè)級 質(zhì)量改進案例庫（累計≥10 個成功項目）。 1. 質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新 1) 引入前沿質(zhì)量工具（如田口方法優(yōu)化工藝參數(shù)、QFD 質(zhì)量功能展開對接客戶需求），針對母線產(chǎn)品鹽霧腐 蝕、振動疲勞等可靠性問題設(shè)計改進方案，輸出專利或技術(shù)論文（年度≥1 篇）。 （四）成功案例輸出與經(jīng)驗沉淀（10%） 1) 主導(dǎo)至少 3 個母線 / 智能插線箱質(zhì)量管控項目（如某數(shù)據(jù)中心母線項目一次交驗率從 85% 提升至 98%，某智能插線箱客戶投訴率下降 70%），編制項目總結(jié)報告與標準化操作手冊（SOP）。2) 參與行業(yè)質(zhì)量技術(shù)交流（如中國電器工業(yè)協(xié)會母線分會研討會），分享智能插線箱防誤插設(shè)計、母線接地 連續(xù)性優(yōu)化等技術(shù)經(jīng)驗。 三、任職要求 （一）基礎(chǔ)資質(zhì) 1) 本科及以上學歷，材料科學與工程、質(zhì)量管理工程、電氣工程及其自動化等相關(guān)專業(yè)。 （二）核心經(jīng)驗與技能 1. 專業(yè)經(jīng)驗深度匹配 1) 同崗位 6 年以上母線 / 智能配電設(shè)備行業(yè)質(zhì)量技術(shù)崗位經(jīng)驗，完整經(jīng)歷 3 個以上母線（含智能插線箱） 項目的質(zhì)量管控全流程，具備從原材料檢驗到成品交付的實戰(zhàn)經(jīng)驗。 2) 熟悉母線產(chǎn)品國家標準（GB 7251.2 低壓母線、GB 7251.6 母線槽）及智能插線箱相關(guān)標準（GB 2099.1 插頭插座、GB 1002 家用插頭），有 3C 認證、CE 認證實操經(jīng)驗者優(yōu)先。 1. 質(zhì)量體系與工具精通 1) 精通 QA 平臺質(zhì)量體系搭建，有 QMS 系統(tǒng)（如金蝶云星空、用友 U9-QM）實施經(jīng)驗，能獨立設(shè)計質(zhì) 量流程表單與審批邏輯。 2) 持有六西格瑪黑帶認證（ASQ / 中國質(zhì)量協(xié)會認證優(yōu)先），熟練運用 FMEA、SPC、MSA 等工具，主導(dǎo) 過至少 2 個黑帶級質(zhì)量改進項目（需提供項目報告）。 1. 檢驗技術(shù)與問題解決 1) 掌握母線導(dǎo)電性能測試（微歐計）、絕緣耐壓測試（耐壓測試儀）、智能插線箱功能測試（綜合測試儀）等 實操技能，能獨立編寫檢驗規(guī)程與判定標準。 2) 具備質(zhì)量問題根因分析能力，擅長通過 5Why、魚骨圖等工具定位系統(tǒng)性缺陷，制定永久性糾正措施（如 母線焊接虛焊問題通過工裝改造徹底解決）。 （三）職業(yè)素養(yǎng) 1) 極強的質(zhì)量風險意識，能識別母線溫升超標、插線箱漏電保護失效等重大安全隱患，果斷啟動質(zhì)量遏制措施