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崗位內(nèi)容：

一、需求對接與采購計劃制定
這是采購工作的 “起點”，核心是明確 “買什么、買多少、什么時候買”，確保采購與企業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)匹配：
需求收集與確認(rèn)：主動與生產(chǎn)、行政、銷售等部門溝通（如生產(chǎn)部的原材料需求、行政部的辦公用品需求），明確物資的規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交付時間（例：生產(chǎn)部每月需 1000 個某型號零部件，需在每月 5 日前到貨），避免因需求模糊導(dǎo)致采購偏差。
需求分析與預(yù)測：結(jié)合歷史采購數(shù)據(jù)、市場趨勢（如原材料價格季節(jié)性波動）、企業(yè)產(chǎn)能計劃，預(yù)測需求變化（例：旺季前提前增加原材料采購量，避免斷供），同時平衡 “庫存成本” 與 “短缺風(fēng)險”（例：不盲目囤貨導(dǎo)致資金占用，也不缺料影響生產(chǎn)）。
采購計劃編制：根據(jù)確認(rèn)的需求，制定月度 / 季度 / 年度采購計劃，明確采購品類、預(yù)算金額、采購方式（如招標(biāo)、詢價），報上級或財務(wù)部門審批后執(zhí)行。
二、供應(yīng)商開發(fā)與篩選
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商是采購工作的 “核心資源”，需通過規(guī)范流程篩選出可靠的合作方：
供應(yīng)商尋源：通過行業(yè)展會、供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫、同行推薦、線上平臺（如阿里巴巴、行業(yè)垂直平臺）等渠道，尋找潛在供應(yīng)商，初步篩選出具備基礎(chǔ)資質(zhì)（如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證 ISO9001）的候選方。
供應(yīng)商評估：
資料審核：核查供應(yīng)商的資質(zhì)文件、過往合作案例、產(chǎn)品檢測報告（如 SGS 報告），確認(rèn)其合規(guī)性；
實地考察（針對核心物資）：參觀供應(yīng)商工廠，檢查產(chǎn)能、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管控流程（例：查看原材料檢驗環(huán)節(jié)、成品抽檢標(biāo)準(zhǔn)），避免 “皮包公司” 或產(chǎn)能不足的供應(yīng)商；
樣品測試：對關(guān)鍵物資（如電子元件、食品原料）要求供應(yīng)商提供樣品，由企業(yè)質(zhì)檢部門（IQC）測試，確認(rèn)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
建立供應(yīng)商庫：將通過評估的供應(yīng)商分類建檔（如核心供應(yīng)商、備選供應(yīng)商），記錄其聯(lián)系方式、產(chǎn)品規(guī)格、報價區(qū)間、合作條件等信息，便于后續(xù)調(diào)用。
三、采購執(zhí)行與訂單管理
這是采購工作的 “核心操作環(huán)節(jié)”，需確保物資按時、按質(zhì)、按量到貨：
詢價與比價：向 3 家及以上候選供應(yīng)商發(fā)送 “詢價單”（明確物資細(xì)節(jié)、交付要求、付款方式），收集報價后對比分析 —— 不僅比 “單價”，還需綜合對比 “總成本”（如運費、付款周期帶來的資金成本、售后成本），避免 “低價低質(zhì)” 陷阱。
商務(wù)談判：與優(yōu)選供應(yīng)商針對核心條款談判，包括價格（爭取折扣或階梯價）、付款周期（如月結(jié) 30 天 vs 預(yù)付 20%）、交付期（縮短到貨時間）、質(zhì)量保障（如不合格品退換貨條款）、售后服務(wù)（如設(shè)備維修響應(yīng)時間） ，最大化企業(yè)利益。
合同簽訂與訂單下達(dá)：
起草采購合同，明確雙方權(quán)利義務(wù)（尤其違約責(zé)任，例：延遲交付每日按合同金額 0.5% 賠付），經(jīng)法務(wù)、財務(wù)審核后簽訂；
下達(dá)采購訂單，同步將訂單信息同步給倉儲、質(zhì)檢部門，告知到貨時間，方便后續(xù)驗收。
訂單跟進(jìn)：實時跟蹤供應(yīng)商生產(chǎn) / 備貨進(jìn)度（例：每周 2 次溝通），若出現(xiàn)延遲風(fēng)險（如供應(yīng)商產(chǎn)能不足），及時協(xié)調(diào)解決方案（如調(diào)整交付批次、啟用備選供應(yīng)商），避免影響企業(yè)生產(chǎn) / 運營。
四、物資驗收與款項結(jié)算
這是采購工作的 “收尾把關(guān)環(huán)節(jié)”，確保物資合格、流程合規(guī)：
到貨驗收：物資到貨后，協(xié)同倉儲、質(zhì)檢部門按合同標(biāo)準(zhǔn)驗收：
數(shù)量核對：確認(rèn)到貨數(shù)量與訂單一致（例：訂單 100 箱，實際到貨 98 箱需及時與供應(yīng)商核實）；
質(zhì)量檢驗：抽樣檢查物資質(zhì)量（例：檢查原材料純度、設(shè)備外觀與功能、包裝完整性），不合格則按合同要求退換貨或索賠，合格則辦理入庫手續(xù)（填寫入庫單）。
發(fā)票與款項對接：
收到供應(yīng)商發(fā)票后，核對發(fā)票信息（金額、品名、稅率）與訂單、入庫單一致（即 “三流合一”），避免發(fā)票錯誤影響報銷；
按合同約定的付款周期，向財務(wù)部門提交付款申請，跟進(jìn)付款進(jìn)度，確保按時付款（維護供應(yīng)商信任，避免影響后續(xù)合作）。
五、供應(yīng)商維護與管理
長期穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系是供應(yīng)鏈順暢的 “保障”，需持續(xù)優(yōu)化合作體系：
供應(yīng)商績效考核：定期（每季度 / 每年）對合作供應(yīng)商打分，核心指標(biāo)包括：
質(zhì)量指標(biāo)：到貨不合格率（目標(biāo)≤1%）；
交付指標(biāo)：準(zhǔn)時交付率（目標(biāo)≥98%）；
服務(wù)指標(biāo)：售后問題響應(yīng)時間（目標(biāo)≤24 小時）；
成本指標(biāo)：價格競爭力（與市場均價對比）。
對高分供應(yīng)商給予更多合作機會（如優(yōu)先下單、增加采購量），對低分供應(yīng)商要求整改，整改無效則淘汰。
日常溝通與關(guān)系維護：
與核心供應(yīng)商定期召開溝通會（月度 / 季度），反饋物資使用中的問題（如質(zhì)量波動），共同制定改進(jìn)方案；
在合理范圍內(nèi)協(xié)助供應(yīng)商（如適當(dāng)延長付款周期緩解其資金壓力），建立 “雙贏” 關(guān)系，而非單純 “買方主導(dǎo)”。
供應(yīng)商檔案更新：及時更新供應(yīng)商檔案（如資質(zhì)到期前提醒續(xù)期、補充新的合作記錄、更新績效考核結(jié)果），確保信息準(zhǔn)確可追溯，便于審計與后續(xù)合作.
任職要求：
1. 大專及以上學(xué)歷，有采購、物流、供應(yīng)鏈等相關(guān)工作經(jīng)驗。
2. 具備較強的談判技巧和合同管理能力。
3. 具有團隊協(xié)作精神和創(chuàng)新思維，善于自我驅(qū)動和自我管理。
4. 具備良好的英語聽說讀寫能力，熟悉ERP系統(tǒng)操作。