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一、材料計劃統(tǒng)籌與分類管理
1.計劃登記與時效管控
按材料類型（主材 / 輔材 / 周轉(zhuǎn)材料）、使用部位（主體 / 裝修 / 機電）、勞務隊歸屬等維度，對項目材料員上報的月度 / 周度需求計劃進行分類臺賬登記，確保計劃要素（規(guī)格、數(shù)量、需求日期、技術標準）完整清晰。
登記完成后24 小時內(nèi)上報公司采購經(jīng)理，同步標注緊急需求項（如滯后影響施工進度的材料），避免信息延誤。
二、材料驗收與計劃匹配管理
1.到貨雙向核對機制
現(xiàn)場材料員簽收材料后，需在4 小時內(nèi)將實際到貨信息（含供應商、批次、實收數(shù)量、規(guī)格偏差情況）錄入「材料計劃 - 到貨對比表」，與前期上報計劃逐項比對，標注數(shù)量超欠、規(guī)格不符等差異項。
對偏差率超過 5% 的材料（如計劃 100 噸鋼筋實收 95 噸），當日內(nèi)書面反饋采購部門及項目技術負責人，協(xié)助追溯原因（運輸損耗 / 供應商錯發(fā) / 計劃誤差）。
三、庫存動態(tài)管理與月末盤存
1.周期性庫存閉環(huán)管理
每月 25 日 - 28 日，根據(jù)現(xiàn)場材料員提交的《庫存盤點表》（含主料盤點照片、廢舊材料回收清單），分類登記庫存臺賬，重點標注臨期材料（如水泥存儲超 3 個月）、銹蝕 / 破損材料及周轉(zhuǎn)率低于 30% 的積壓物資。
編制《庫存差異分析表》，對比年度預算庫存標準，對盤盈 / 盤虧率超過 3% 的材料類別（如砂石料自然損耗超限），協(xié)同物資部、財務部追溯責任（人為丟失 / 計量誤差 / 自然損耗）。
四、勞務隊材料耗用精準核算
1.分包材料成本追溯
每月末根據(jù)現(xiàn)場材料員提供的《勞務隊領料明細表》（比如需包含班組負責人簽字聯(lián)、混凝土小票對應澆筑部位）。
對超合同用量 10% 以上的材料（如某班組模板使用量超配模方案 15%），標注預警并反饋項目成本員，作為勞務結(jié)算扣款依據(jù)。
五、原始憑證全流程歸檔
每日收集材料出入庫單（需倉庫主管、領料人雙簽字）、混凝土運輸單（含澆筑部位、標號、方量）、鋼筋過磅單（附地磅照片）等原始憑證，按「項目 + 月份 + 材料類別」編號存檔，確保單據(jù)日期、數(shù)量、責任人簽字三要素完整。
每月 5 日前將上月憑證掃描上傳至企業(yè)云盤，紙質(zhì)版裝訂成冊后移交檔案室，存檔期限不少于項目竣工后 2 年，滿足審計及稅務核查要求。
六、信息化工具應用要求
熟練使用excel進行計劃登記、對比表生成、庫存臺賬更新，確保各模塊數(shù)據(jù)實時同步。