1、參與制定、修訂電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等文件,確保廠內(nèi)可操作性。
2、2、監(jiān)控生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,如關(guān)鍵工藝參數(shù)與實際執(zhí)行符合性、穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品符符合客戶要求和標(biāo)準(zhǔn);監(jiān)控和分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)、提出改進措施并跟蹤實施情況。
3、3、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量控制,提供質(zhì)量支持和建議;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和試作,及產(chǎn)品品質(zhì)控制計劃的制定,及時反饋新品質(zhì)量信息。
4、主導(dǎo)生產(chǎn)過程審核,識別過程風(fēng)險與改進點,推動實施有效的糾正措施和預(yù)防措施,跟蹤驗證
措施有效性,確保問題不復(fù)發(fā) 。
4、參與客戶投訴、退貨初步調(diào)查、信息收集和原因分析及改善;參與客戶審核的資料準(zhǔn)備及不符
合項整改落實或跟蹤。
5、及時上報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大、批量或重復(fù)性質(zhì)量問題,有權(quán)緊急遏制如停線,防止不良品
流出。
7、參與培訓(xùn)指導(dǎo)檢驗員,提升檢驗技能如新品(檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)理解)、質(zhì)量意識和操作規(guī)范性。
8、制作過程質(zhì)量分析報表,為管理層決策提供依據(jù)。
9、與生產(chǎn)部門密切溝通,及時反饋遏制質(zhì)量問題,QC改善活動推進。
10、完成上級交辦的工作任務(wù)。