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工作職責(zé)：
1.生產(chǎn)加工：
閱讀并理解機(jī)械圖紙、三維模型和工藝卡片，明確加工要求（尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）。
獨(dú)立操作一種或多種機(jī)床，如數(shù)控機(jī)床（CNC加工中心、數(shù)控車床）、普通機(jī)床（車床、銑床、磨床、鉆床）、特種加工設(shè)備（線切割、電火花） 等。
完成工件的裝夾、找正、對(duì)刀、程序調(diào)用或手動(dòng)操作，執(zhí)行整個(gè)加工流程。
2.工藝準(zhǔn)備與優(yōu)化：
根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)備并正確選擇刀具、夾具、量具。
進(jìn)行簡單的加工程序編制（如手工編程、CAM軟件出程序后的調(diào)整）或已有程序的調(diào)用與微調(diào)。
合理選擇切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、切深），在保證質(zhì)量的前提下優(yōu)化效率。
3.質(zhì)量控制：
執(zhí)行 “自檢” 。在加工前、加工過程中及完成后，使用量具（卡尺、千分尺、百分表等）對(duì)工件進(jìn)行檢測，確保符合圖紙要求。
配合質(zhì)檢員進(jìn)行首件檢驗(yàn)和抽檢。
對(duì)加工過程中的異常（如尺寸波動(dòng)、刀具磨損、表面質(zhì)量差）進(jìn)行初步判斷和調(diào)整。
4.設(shè)備與工裝維護(hù)：
負(fù)責(zé)所操作機(jī)床的日常點(diǎn)檢、清潔、潤滑和一級(jí)保養(yǎng)。
識(shí)別設(shè)備異常（如異響、振動(dòng)、精度下降）并及時(shí)上報(bào)。
負(fù)責(zé)所用刀具、夾具的日常管理和簡單維護(hù)。
5.生產(chǎn)支持：
填寫生產(chǎn)記錄、工時(shí)記錄、設(shè)備點(diǎn)檢表等文件。
嚴(yán)格遵守6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）現(xiàn)場管理規(guī)定。
參與持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，對(duì)工藝、工具或效率提出合理化建議。
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機(jī)加工技術(shù)員任職資格
1. 教育背景與專業(yè)知識(shí)：
學(xué)歷： 中專、技校、高職及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)為佳。
識(shí)圖知識(shí)： 精通機(jī)械制圖，能快速、準(zhǔn)確理解復(fù)雜圖紙的全部技術(shù)要求。
工藝知識(shí)： 熟悉常用金屬材料特性、熱處理基本知識(shí)及機(jī)械加工工藝學(xué)（車、銑、鉆、磨等工藝特點(diǎn)）。
公差知識(shí)： 熟練掌握尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的含義與檢測方法。
刀具知識(shí)： 了解常用刀具的種類、材料、幾何角度及選用原則。
2. 技能與能力：
核心技能：
機(jī)床操作技能： 能熟練、安全地獨(dú)立操作至少一類主流機(jī)床（數(shù)控或普車/普銑是基礎(chǔ)），并能進(jìn)行基本的對(duì)刀、坐標(biāo)系設(shè)定和程序調(diào)試。
測量技能： 熟練使用常規(guī)量具（卡尺、千分尺、百分表、高度規(guī)等）和部分精密量具。
編程/設(shè) 具備 手工編程（G代碼、M代碼） 能力，或能使用一種主流CAM軟件（如UG/NX, Mastercam, Powermill）進(jìn)行編程和后期機(jī)** 能：床調(diào)整。
工具技能：
能看懂CAD二維圖紙，了解基本的三維模型。
具備基礎(chǔ)的電腦操作能力。
工作經(jīng)驗(yàn)：
1-3年以上機(jī)械加工車間實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
有精密零件、模具、汽車零部件、航空航天零部件加工經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
持有相關(guān)職業(yè)資格證書（如數(shù)控車/銑工中、高級(jí)證書）是重要的能力證明。