1) 制造成本:
1.1研究報價階段制造策略、自制零部件的制造成本,
1.2組織產(chǎn)線建設(shè)的預(yù)算、人員需求、制造成本的收集、評審、過程監(jiān)控和分析;
2) 工廠規(guī)劃:
2.1負(fù)責(zé)維護(hù)和更新工廠現(xiàn)有產(chǎn)線的制造能力、工廠整體布局,支持制造工程進(jìn)行詳細(xì)布局,
2.2負(fù)責(zé)根據(jù)銷售預(yù)測輸入、公司戰(zhàn)略規(guī)劃、現(xiàn)有產(chǎn)線能力,確定新產(chǎn)品的產(chǎn)能規(guī)劃(包括制造策略)和生產(chǎn)所需的產(chǎn)線,
2.3負(fù)責(zé)收集不同產(chǎn)品平臺的標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)人員;
3) 生產(chǎn)啟動:
3.1負(fù)責(zé)與項目對接制造相關(guān)的計劃,并監(jiān)控產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)部門的二級、三級計劃執(zhí)行狀態(tài),
3.2按照標(biāo)準(zhǔn)的方法監(jiān)控制造過程的設(shè)計和開發(fā),
3.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)啟動相關(guān)的工作。
4)負(fù)責(zé)菏澤工廠無效人工的持續(xù)優(yōu)化及制造運(yùn)營關(guān)鍵KPI的落地執(zhí)行