量產(chǎn)工藝設(shè)計與優(yōu)化
1、主導(dǎo)消費電子產(chǎn)品的量產(chǎn)工藝設(shè)計,包括生產(chǎn)線Layout布局規(guī)劃、工站設(shè)計、動作分析及物流設(shè)計。
2、制定、修訂及維護標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)及相關(guān)工藝文件。
3、運用IE手法(線平衡、動素分析、七大浪費等)分析產(chǎn)線瓶頸,持續(xù)優(yōu)化制程,提升生產(chǎn)效率(HPU)及良率(FPY)。
新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)與可制造性評估
1、參與NPI階段,負責(zé)產(chǎn)品設(shè)計的工藝可行性評估(DFM),輸出可制造性分析報告,從源頭確保設(shè)計適配量產(chǎn)需求。
2、協(xié)同研發(fā)、設(shè)備、質(zhì)量團隊完成新產(chǎn)品的工藝驗證,推動試產(chǎn)問題閉環(huán)。
制程異常處理與數(shù)據(jù)分析
1、解決生產(chǎn)現(xiàn)場突發(fā)的工藝異常,針對不良品進行失效分析,推動研發(fā)或前端改善設(shè)計。
2、監(jiān)控關(guān)鍵工藝指標(biāo),利用Minitab、Excel等工具進行數(shù)據(jù)分析,通過DOE(實驗設(shè)計)、SPC(統(tǒng)計過程控制)等手段優(yōu)化制程參數(shù),提升工序能力。
精益生產(chǎn)與成本控制
1、主導(dǎo)精益生產(chǎn)改善項目,識別并減少制造過程中的浪費,降低制造成本。
2、核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時,為生產(chǎn)線平衡及商務(wù)報價提供數(shù)據(jù)支持。
3、推動生產(chǎn)線的自動化升級改造,提升“一次做對率”。
【任職要求】
經(jīng)驗要求:
1、硬性條件:必須具有至少5年及以上電子/精密制造行業(yè)工藝開發(fā)經(jīng)驗,其中需包含消費電子復(fù)雜產(chǎn)品(如智能手機、智能穿戴、平板、筆記本、無人機、手持云臺等)的組裝段量產(chǎn)工藝設(shè)計經(jīng)驗。
2、熟悉消費電子產(chǎn)品的整機組裝流程,有處理過精密組裝、點膠、壓合、螺絲鎖附等工藝經(jīng)驗者優(yōu)先。
3、精通IE與工藝改善工具:秒表法、線平衡、動作經(jīng)濟原則、人機作業(yè)分析、快速換型(SMED)等。
4、熟練使用AutoCAD等繪圖軟件,具備獨立完成車間平面圖、工位布局圖的設(shè)計能力。
5、熟悉PFMEA、Control Plan、SOP的編制,了解IPC-A-610電子組裝驗收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量管理體系。