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主要職責
1. 生產(chǎn)運營管理：
· 全面負責沖壓車間與焊接車間的日常生產(chǎn)運營，確保按計劃完成產(chǎn)量、產(chǎn)值和交付目標。
· 組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源（人、機、料、法、環(huán)），確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。
· 審批生產(chǎn)計劃與排程，監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時解決影響生產(chǎn)的各類瓶頸問題。
2. 安全、質(zhì)量與成本控制（QCDM）：
· 安全（Safety）： 作為部門安全第一責任人，建立并維護安全生產(chǎn)環(huán)境，杜絕重大安全事故，持續(xù)推進安全文化和5S管理。
· 成本（Cost）： 負責部門的預(yù)算和成本控制，通過精益生產(chǎn)、效率提升、物料損耗控制、節(jié)能降耗等措施，持續(xù)降低制造成本。
· 交付（Delivery）： 確保100%準時交付率，優(yōu)化庫存管理（在制品、成品），協(xié)同物流部門提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。
· 士氣（Morale）： 營造積極向上的團隊氛圍，提升員工滿意度和團隊凝聚力。
3. 技術(shù)工藝與質(zhì)量保證：
· 深入掌握沖壓（模具、板材成型、自動化線）和焊接（電阻焊、弧焊、激光焊、機器人焊接）工藝，能夠指導(dǎo)解決重大技術(shù)難題。
· 推動生產(chǎn)過程的標準化和自動化，主導(dǎo)或參與生產(chǎn)效率提升與技術(shù)改造項目。
· 確保生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制符合IATF 16949體系要求，處理內(nèi)外部質(zhì)量審核。
· 主導(dǎo)重大質(zhì)量問題的分析與處理，運用8D等工具從根本上解決問題，并落實糾正與預(yù)防措施。
4. 團隊建設(shè)與人員管理：
· 負責沖壓、焊接生產(chǎn)團隊的搭建、培養(yǎng)、激勵和績效考核。
· 制定并實施下屬（班組長、主管、工程師等）的培訓(xùn)與發(fā)展計劃，構(gòu)建人才梯隊。
· 培養(yǎng)團隊的精益思想和持續(xù)改進文化。
5. 精益生產(chǎn)與持續(xù)改進：
· 領(lǐng)導(dǎo)部門全面推行精益生產(chǎn)理念和方法（如VSM、看板、SMED、TPM、標準化作業(yè)等）。
· 設(shè)定并監(jiān)控關(guān)鍵績效指標（KPI），如OEE（設(shè)備綜合效率）、FTT（一次合格率）、生產(chǎn)效率、工時利用率等，并推動其持續(xù)改善。
6. 跨部門協(xié)作：
· 與質(zhì)量、工藝、設(shè)備、采購、物流及人力資源等部門緊密協(xié)作，形成高效聯(lián)動。
· 積極參與新項目導(dǎo)入（APQP），負責量產(chǎn)前的生產(chǎn)準備和產(chǎn)能評估。
· 與客戶及供應(yīng)商進行生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)溝通與協(xié)調(diào)。
任職資格
教育背景：
· 大專及以上學歷，機械制造、材料成型、焊接、工業(yè)工程或相關(guān)專業(yè)。
工作經(jīng)驗：
· 8年以上 汽車零部件制造行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中至少5年以上 同時管理沖壓和焊接兩大工藝部門的經(jīng)驗。
· 擁有領(lǐng)導(dǎo)超過[例如：100人]以上生產(chǎn)團隊的成功經(jīng)驗。
· 具備從0到1的新工廠/新生產(chǎn)線籌建或大規(guī)模技術(shù)改造項目管理經(jīng)驗者優(yōu)先。
· 熟悉主流主機廠的質(zhì)量標準和生產(chǎn)管理體系。
專業(yè)技能：
· 精通核心工藝： 深刻理解沖壓模具、焊接工藝及相關(guān)自動化設(shè)備，能快速診斷并解決現(xiàn)場問題。
精益生產(chǎn)知識： 熟練掌握并能成功應(yīng)用TPS/Lean/TPS等相關(guān)工具。
· 強大的數(shù)據(jù)分析能力： 能夠基于數(shù)據(jù)做出決策，熟練使用Office及ERP/MES系統(tǒng)。
· 出色的團隊領(lǐng)導(dǎo)與人員管理能力。
· 優(yōu)秀的溝通、協(xié)調(diào)和沖突解決能力。