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崗位職責(zé)：
1. 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)：
· 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的壓鑄工藝可行性分析，參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審。
· 制定壓鑄工藝方案，包括模具設(shè)計(jì)方案、澆排系統(tǒng)設(shè)計(jì)、壓射參數(shù)設(shè)定等。
· 主導(dǎo)新產(chǎn)品的試模工作，分析并解決試模過(guò)程中的工藝問(wèn)題，完成試模報(bào)告。
2. 工藝優(yōu)化與穩(wěn)定：
· 負(fù)責(zé)量產(chǎn)產(chǎn)品的壓鑄工藝參數(shù)制定、優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率。
· 分析和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量缺陷（如氣孔、縮松、冷隔、粘模等），并制定長(zhǎng)效糾正與預(yù)防措施。
· 持續(xù)監(jiān)控和改善壓鑄生產(chǎn)效率、材料利用率及能耗。
3. 模具與設(shè)備支持：
· 與模具工程師協(xié)作，負(fù)責(zé)新模具的驗(yàn)收和現(xiàn)有模具的維修、保養(yǎng)方案確認(rèn)。
· 參與壓鑄機(jī)及周邊自動(dòng)化設(shè)備的選型、調(diào)試和日常工藝維護(hù)指導(dǎo)。
4. 技術(shù)文件與管理：
· 編制和維護(hù)壓鑄工藝操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件。
· 負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)和分析，為工藝決策提供數(shù)據(jù)支持。
5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與客戶支持：
· 與質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門(mén)密切合作，共同推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展和解決技術(shù)難題。
· 必要時(shí)，為客戶或供應(yīng)商提供技術(shù)支持與溝通。
任職要求：
1. 學(xué)歷專業(yè)： 大專及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程（鑄造方向）、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、金屬材料工程等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)： 具有 3年及以上 有色金屬（鋁/鎂）壓鑄工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉汽車(chē)零部件壓鑄工藝者優(yōu)先。
3. 專業(yè)知識(shí)：
· 精通壓鑄成型原理，熟悉壓鑄模具結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
· 熟悉常用壓鑄合金材料的特性和選用。
· 能獨(dú)立進(jìn)行壓鑄工藝參數(shù)（慢壓射、快壓射、增壓等）的調(diào)試與優(yōu)化。
4. 問(wèn)題解決能力： 能夠熟練運(yùn)用CAE模流分析軟件進(jìn)行模擬分析者優(yōu)先，具備獨(dú)立分析和解決壓鑄缺陷的能力。
5. 工具與軟件： 熟練使用AutoCAD、UG 等3D設(shè)計(jì)軟件中的至少一種。
6. 個(gè)人素質(zhì)： 具備良好的團(tuán)隊(duì)合作精神、溝通能力和強(qiáng)烈的責(zé)任心，能承受一定的工作壓力。
優(yōu)先考慮：
1.有大型壓鑄機(jī)（如2000T以上）或真空壓鑄、擠壓壓鑄等特殊工藝經(jīng)驗(yàn)者。
2. 熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系。
3.有成功主導(dǎo)新產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)全過(guò)程經(jīng)驗(yàn)者。