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更新于 7月3日

航空制造質(zhì)量經(jīng)理

2-2.5萬
  • 常德鼎城區(qū)
  • 5-10年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

QA船舶/航空/航天/火車制造
崗位職責: ? 主導建立符合 AS9100、ISO9001 及適航標準(如 FAA/EASA)的質(zhì)量管理體系,制定質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導書,覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、測試全流程。 ? 組織內(nèi)外部審核(如 CAAC 審查),協(xié)調(diào) 適航認證 流程,確保技術(shù)文檔(FMEA、試驗報告)完整性和可追溯性。 ? 推動 數(shù)字化質(zhì)量管理工具(如MES系統(tǒng))的應(yīng)用,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)實時監(jiān)控與分析。 ? 通過 六西格瑪、精益生產(chǎn) 等工具優(yōu)化流程,降低缺陷率(如關(guān)鍵部件不合格率≤0.1% ? 監(jiān)督 特殊工藝(如焊接、熱處理、復合材料加工)的合規(guī)性,制定檢測標準(如無損探傷、SPC統(tǒng)計過程控制)。 ? 主導 供應(yīng)商質(zhì)量評估,審核關(guān)鍵航材的供貨質(zhì)量,建立備用供應(yīng)商清單應(yīng)對供應(yīng)鏈風險 ? 實施 首件檢驗、工序檢驗、成品終檢 三級檢驗機制 ? 處理 不合格品(NCR),推動閉環(huán)管理,確保糾正措施有效性。 ? 建立 質(zhì)量風險數(shù)據(jù)庫,識別技術(shù)瓶頸(如發(fā)動機疲勞壽命)、市場波動(如原材料價格暴漲),制定應(yīng)急預(yù)案。 ? 主導 客戶投訴處理,分析退換貨原因(如部件壽命不足),推動設(shè)計改進(如優(yōu)化涂層工藝)
崗位要求:
一、學歷與資質(zhì)要求 * 基礎(chǔ)學歷 :本科及以上學歷:質(zhì)量管理、工程管理、機械制造等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先,優(yōu)先考慮碩士學歷。 *行業(yè)認證: 六西格瑪黑帶或者綠帶、ISO9001/IATF16949/ AS9100內(nèi)審員、CQE(注冊質(zhì)量工程師)等認證 * 流利英文溝通?!颈匦枰蟆? * 海外項目經(jīng)驗?!颈匦枰蟆? 二、工作經(jīng)驗要求 *行業(yè)經(jīng)驗:5-10年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗,需覆蓋全生命周期質(zhì)量管理(研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、售后),主導過至少2個大型項目(如新品量產(chǎn)、質(zhì)量體系搭建)【必需要求】。 航空制造 需參與過NADCAP審核。 *管理崗位經(jīng)驗 :3-5年以上總監(jiān)/高級經(jīng)理經(jīng)驗:需參與過AS9100體系建立和審核【必需要求】,審核團隊規(guī)模建議≥20人,并具備高層匯報能力。 三、核心能力要求 【此項面試中逐條考量】 1. 體系搭建與優(yōu)化 - 需主導建立符合 AS9100航空質(zhì)量標準的全流程管理體系,涵蓋設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈到售后服務(wù)的全生命周期,確保體系文件(如質(zhì)量手冊、程序文件)的合規(guī)性與可操作性。 - 推動多標準融合(如AS9100),優(yōu)化流程以減少冗余,通過數(shù)字化工具(PLM、ERP)實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)實時監(jiān)控與分析。 2. 戰(zhàn)略制定與目標管理 - 結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略制定質(zhì)量方針與KPI,例如通過 質(zhì)量成本控制、客戶滿意度提升 等量化指標驅(qū)動業(yè)務(wù)增長,并定期向高層匯報質(zhì)量績效。 - 實施 風險預(yù)判與應(yīng)急管理 ,例如針對供應(yīng)鏈中斷或技術(shù)變更設(shè)計應(yīng)急預(yù)案,通過FMEA、SPC等工具動態(tài)監(jiān)控關(guān)鍵節(jié)點。 3. 供應(yīng)鏈與外包管理 - 具備供應(yīng)商全周期管理能力,包括技術(shù)審核(如NADCAP認證)、交期監(jiān)控及戰(zhàn)略合作資源整合,需協(xié)調(diào)外協(xié)廠商解決 來料不合格、生產(chǎn)過程偏差 等問題。 4. 團隊建設(shè)與激勵 - 搭建分層級質(zhì)量管理團隊(研發(fā)質(zhì)量、制造質(zhì)量、體系管理等),制定崗位能力模型,通過 OKR目標管理、質(zhì)量培訓 提升團隊專業(yè)水平。 5. 風險管理 - 危機處理能力:主導過重大質(zhì)量事故處理(如供應(yīng)鏈斷裂、產(chǎn)品召回),或推動過質(zhì)量改進項目(如良品率提升至99.8%)。 6. 工具方法論應(yīng)用 - 精通 QC七大手法、8D、六西格瑪、FMEA 等工具,主導質(zhì)量問題歸零(如根本原因分析、糾正措施驗證),并通過PDCA循環(huán)推動持續(xù)改進。 - 構(gòu)建 數(shù)字化質(zhì)量管理平臺 ,整合MES、SPC等系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控,利用大數(shù)據(jù)分析預(yù)測質(zhì)量風險(如設(shè)備故障率、工藝參數(shù)偏差)。 7. 合規(guī)與審核管理 - 主導內(nèi)審、二方/三方審核(如AS9100認證、客戶驗廠),確保文件記錄可追溯性,并推動不符合項整改閉環(huán)。

工作地點

常德鼎城區(qū)湖南飛沃優(yōu)聯(lián)工業(yè)科技有限公司-一廠

職位發(fā)布者

張娓/人事經(jīng)理

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飛沃科技(創(chuàng)業(yè)板302132)是由一群極富夢想與激情,并富有國際化視野的創(chuàng)業(yè)團隊打造。她以打造“全球領(lǐng)先的高強度緊固系統(tǒng)方案提供商”為企業(yè)愿景,在內(nèi)地迅速崛起,并成為風電緊固行業(yè)的一匹“黑馬”。注冊于2012年的飛沃科技,現(xiàn)有員工900人,位于湖南常德桃源縣,毗鄰常德市城區(qū)5公里。公司專注于高強度緊固件的研發(fā)與生產(chǎn),并提供相關(guān)智能裝備和解決方案,應(yīng)用于風電、核電、軍工、石油、高鐵等高端裝備領(lǐng)域,其中風電葉片預(yù)埋螺套已占據(jù)全球市場份額的80%以上,成為該部件全球細分市場最大的供貨商。公司打造國際化的管理團隊,現(xiàn)國際銷售團隊由多名外籍職業(yè)經(jīng)理人組成,同時整合海外先進技術(shù),與葡萄牙 roboplan成立了合資控股公司湖南羅博普侖智能裝備有限公司。
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