該崗位工作地點(diǎn)位于非洲埃塞俄比亞,預(yù)計(jì)春節(jié)后出發(fā),最遲入職時(shí)間為2026年1月15日。
崗位職責(zé):
1、生產(chǎn)計(jì)劃管理
a.依據(jù)車(chē)間整體生產(chǎn)計(jì)劃及訂單交付周期,制定大燙工序日 / 周生產(chǎn)排期,合理分配燙臺(tái)、人員任務(wù)量。
b.實(shí)時(shí)跟進(jìn)熨燙生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)協(xié)調(diào)解決待燙產(chǎn)品積壓、設(shè)備故障、人員短缺等瓶頸問(wèn)題,確保與前道(縫制、裁剪)、后道(包裝、倉(cāng)儲(chǔ))工序無(wú)縫銜接。
c.每日統(tǒng)計(jì)大燙產(chǎn)量數(shù)據(jù),核對(duì)生產(chǎn)完成情況,針對(duì)進(jìn)度偏差及時(shí)上報(bào)并提出調(diào)整方案。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把控
a.制定并推行符合公司產(chǎn)品工藝要求的大燙操作規(guī)范,明確不同面料(棉、麻、絲、化纖等)、不同品類(lèi)(服裝、家紡等)的熨燙參數(shù)(溫度、蒸汽量、壓力)及外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(平整度、定型效果、無(wú)燙痕 / 水漬 / 極光等)。
b.組織工序巡檢與批次抽樣檢查,對(duì)不合格產(chǎn)品責(zé)令返工,跟蹤返工整改效果;針對(duì)高頻質(zhì)量問(wèn)題,分析根源并制定預(yù)防措施。
收集后道工序及客戶(hù)反饋的熨燙質(zhì)量問(wèn)題,牽頭落實(shí)整改,持續(xù)優(yōu)化熨燙工藝。
3、團(tuán)隊(duì)人員管理
a.負(fù)責(zé)大燙組人員的招聘、崗前培訓(xùn)與技能提升指導(dǎo),確保員工掌握設(shè)備操作、面料特性及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
b.制定班組排班計(jì)劃,做好考勤管理,合理調(diào)配人力,平衡員工工作量,避免勞逸不均。
c.建立班組績(jī)效考核制度,將產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、安全等指標(biāo)納入考核,實(shí)施獎(jiǎng)懲機(jī)制;協(xié)調(diào)解決班組內(nèi)部矛盾,提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。
4、設(shè)備與物料管理
a.制定大燙設(shè)備(燙臺(tái)、蒸汽發(fā)生器、熨斗、定型機(jī)等)的日常維護(hù)與定期保養(yǎng)計(jì)劃,監(jiān)督執(zhí)行并記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)聯(lián)系維修人員處理故障。
b.管控工序物料消耗(蒸汽、燙臺(tái)布、清潔用品等),制定物料領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn),杜絕浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
c.調(diào)研新型熨燙設(shè)備與工藝,評(píng)估性?xún)r(jià)比后向上級(jí)提出采購(gòu)與升級(jí)建議。
5、成本與安全管控
a.優(yōu)化大燙工序流程,通過(guò)提升操作熟練度、合理排產(chǎn)等方式,降低返工率、蒸汽能耗及物料損耗。
b.落實(shí)車(chē)間安全操作規(guī)程,組織員工開(kāi)展安全培訓(xùn)(如蒸汽燙傷防護(hù)、設(shè)備操作安全等),定期檢查消防設(shè)施與設(shè)備安全防護(hù)裝置,杜絕安全事故。
c.監(jiān)督執(zhí)行工作區(qū)域 5S 管理標(biāo)準(zhǔn),保持燙臺(tái)及周邊區(qū)域整潔有序。
6、溝通協(xié)調(diào)工作
a.與前道工序主管對(duì)接,確認(rèn)待燙產(chǎn)品交付時(shí)間與質(zhì)量要求;與后道包裝主管溝通,明確成品交付標(biāo)準(zhǔn)與節(jié)點(diǎn)。
b.定期參加車(chē)間生產(chǎn)例會(huì),匯報(bào)大燙工序生產(chǎn)、質(zhì)量、人員情況,配合上級(jí)完成生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整與跨部門(mén)協(xié)作任務(wù)。
任職要求:
1、中專(zhuān)及以上學(xué)歷,服裝、紡織相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先。
2、十年以上服裝行業(yè)大燙工序工作經(jīng)驗(yàn),3 年以上同崗位管理經(jīng)驗(yàn)。