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（1)IE工程師-印尼基地能源部（2）IE工程師-印尼基地制造部

（1)IE工程師-印尼基地能源部

一、崗位職責(zé)：

統(tǒng)籌主導(dǎo)對(duì)應(yīng)科室（MFG和其他輔助部門）的工作：
1.跨部門跨區(qū)域資源協(xié)調(diào)及工序改善：與不同部門、區(qū)域團(tuán)隊(duì)緊密溝通，整合人力、物力等資源，解決協(xié)作問(wèn)題，確保生產(chǎn)流程順暢；深入分析各工序，運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和工具，識(shí)別低效環(huán)節(jié)，提出并實(shí)施針對(duì)性改善方案，提升整體工序效率和質(zhì)量；
2.NPI新設(shè)備新工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入：參與新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝從研發(fā)到量產(chǎn)的全過(guò)程。在前期評(píng)估技術(shù)可行性，提供生產(chǎn)端專業(yè)建議；過(guò)程中協(xié)調(diào)各方，保障導(dǎo)入過(guò)程有序，使新產(chǎn)品能快速、穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)；
3.主導(dǎo)工廠人力精簡(jiǎn)：運(yùn)用工業(yè)工程方法，評(píng)估工廠各環(huán)節(jié)人力需求，通過(guò)優(yōu)化流程、改進(jìn)作業(yè)方式，去除不必要人力配置，在保證生產(chǎn)任務(wù)完成的前提下，實(shí)現(xiàn)人力高效利用，降低人力成本；
4.主導(dǎo)工廠產(chǎn)能提升：全面分析影響產(chǎn)能的設(shè)備、工藝、人員等因素，制定并執(zhí)行產(chǎn)能提升策略；如升級(jí)設(shè)備、優(yōu)化工藝流程、加強(qiáng)人員培訓(xùn)等，持續(xù)推動(dòng)工廠產(chǎn)能突破，滿足市場(chǎng)需求增長(zhǎng)；
5.生產(chǎn)效率、UPPM、PR 分析改善：收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)效率、每小時(shí)產(chǎn)出量（UPPM）、生產(chǎn)回報(bào)率（PR）等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行深入分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的問(wèn)題，運(yùn)用精益生產(chǎn)等理念和方法，制定改善措施并跟蹤效果，不斷提升生產(chǎn)效益；
6.協(xié)助工廠制造成本降低：從生產(chǎn)各環(huán)節(jié)挖掘成本降低潛力，如優(yōu)化物料采購(gòu)流程、減少生產(chǎn)浪費(fèi)、提升設(shè)備利用率等，與相關(guān)部門協(xié)同，制定并執(zhí)行成本控制方案，助力工廠成本目標(biāo)達(dá)成；
7.統(tǒng)籌生產(chǎn)拉線產(chǎn)品切拉換型：合理規(guī)劃產(chǎn)品切換生產(chǎn)線的流程和時(shí)間，提前準(zhǔn)備物料、設(shè)備調(diào)試等工作，確保切拉換型過(guò)程高效、平穩(wěn)，減少對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性的影響，提高生產(chǎn)線整體運(yùn)營(yíng)效率；
8.產(chǎn)能及生產(chǎn)效率分析、提升和改善（UPPM）、OEE 分析改善：定期對(duì)產(chǎn)能和生產(chǎn)效率進(jìn)行評(píng)估，明確優(yōu)勢(shì)與不足；針對(duì)設(shè)備綜合效率（OEE）開(kāi)展專項(xiàng)分析，找出設(shè)備停機(jī)、性能損失等原因，采取措施加以改善，全方位提升生產(chǎn)效能；
9.統(tǒng)籌生產(chǎn)線設(shè)備、工夾具和輔助設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)化：建立生產(chǎn)線設(shè)備、工夾具及輔助設(shè)施的配置標(biāo)準(zhǔn)，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)一致性和穩(wěn)定性；根據(jù)未來(lái)產(chǎn)能需求，前瞻性地對(duì)相關(guān)設(shè)施進(jìn)行增補(bǔ)、調(diào)配，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行；
10.精益生產(chǎn)、VSM、目視化、5S 及持續(xù)改進(jìn)：在工廠內(nèi)推廣精益生產(chǎn)理念，運(yùn)用價(jià)值流映射（VSM）工具識(shí)別浪費(fèi)、優(yōu)化流程；推動(dòng)目視化管理，使生產(chǎn)狀態(tài)一目了然；落實(shí) 5S 管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），營(yíng)造良好生產(chǎn)環(huán)境；并持續(xù)尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，推動(dòng)工廠運(yùn)營(yíng)水平不斷提升 ；
二、任職要求：
1.工業(yè)工程專業(yè)；?
2.工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上鋰電行業(yè)IE工程師經(jīng)驗(yàn)，熟悉生產(chǎn)流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定、生產(chǎn)線平衡改善等項(xiàng)目；
3.核心技能??
? 軟件工具：精通CAD制圖（工廠布局/工裝設(shè)計(jì)）、Office（數(shù)據(jù)分析/報(bào)告制作），熟悉Pro/E、SolidWorks或Flexsim等模擬軟件者加分；
? IE方法論：熟練掌握時(shí)間研究、動(dòng)作分析（MTM/MOD法）、流程程序分析（ECRS）、線平衡分析等IE七大手法；
? 精益生產(chǎn)：熟悉精益生產(chǎn)、六西格瑪管理理念，能推動(dòng)效率提升和浪費(fèi)消除。

（2）IE工程師-印尼基地制造部

一、崗位職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程優(yōu)化；
2.分析現(xiàn)有生產(chǎn)流程，識(shí)別瓶頸環(huán)節(jié)，通過(guò)布局調(diào)整（Layout優(yōu)化）、自動(dòng)化導(dǎo)入或工序精簡(jiǎn)提升效率；
3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程（SOP），制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并持續(xù)更新（如ECN變更后的SOP修訂）；
4.效率與成本管理：測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（CT）、設(shè)定人員定額，監(jiān)控實(shí)際工時(shí)差異并提出改進(jìn)方案；
5.通過(guò)物料/資源消耗定額分析，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，降低人工與生產(chǎn)成本；
6.專項(xiàng)改善與技術(shù)支持：主導(dǎo)生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目（如OEE優(yōu)化、良率改善），推動(dòng)生產(chǎn)線平衡和人力配置優(yōu)化；
7.參與新產(chǎn)線規(guī)劃、廠房布局設(shè)計(jì)，以及新設(shè)備/工藝的導(dǎo)入評(píng)估；
8.跨部門協(xié)作與培訓(xùn)與生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)部門協(xié)作，確保生產(chǎn)計(jì)劃落地與問(wèn)題解決；
9.組織IE知識(shí)及精益生產(chǎn)培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力；
二、任職要求：
1.學(xué)歷：工業(yè)工程專業(yè)；?
3.工作經(jīng)驗(yàn)：至少2年以上鋰電行業(yè)IE工程師經(jīng)驗(yàn)，熟悉生產(chǎn)流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定、生產(chǎn)線平衡改善等項(xiàng)目；
4.核心技能??
? 軟件工具：精通CAD制圖（工廠布局/工裝設(shè)計(jì)）、Office（數(shù)據(jù)分析/報(bào)告制作），熟悉Pro/E、SolidWorks或Flexsim等模擬軟件者加分；
? IE方法論：熟練掌握時(shí)間研究、動(dòng)作分析（MTM/MOD法）、流程程序分析（ECRS）、線平衡分析等IE七大手法；
? 精益生產(chǎn)：熟悉精益生產(chǎn)、六西格瑪管理理念，能推動(dòng)效率提升和浪費(fèi)消除；
5. 其他要求：
? 抗壓能力強(qiáng)；
? 邏輯清晰，具備市場(chǎng)調(diào)研或數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)者優(yōu)先。

三、崗位待遇：
【薪資福利】豐厚的薪資待遇，繳五險(xiǎn)一金。
【生活福利】包食宿、發(fā)放生活日用品，保障員工基本生活需要。
【休假福利】帶薪休假，往返機(jī)票費(fèi)、簽證費(fèi)由公司承擔(dān)。
【職業(yè)發(fā)展】體系化人才培養(yǎng)計(jì)劃及晉升通道。
【健康保障】安排員工年度健康體檢。
【其他福利】節(jié)日福利、生日福利、文體活動(dòng)等。