1.生產(chǎn)過程品質(zhì)管控,異常處理,并跟進(jìn)改善措施的效果。
2.針對生產(chǎn)過程中的重點(diǎn)關(guān)鍵問題,組織或主導(dǎo)改善。
3.制定制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃、QC作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。
4.指導(dǎo)IPQC工作,包括:
a.定期召開討論會,分析檢討上班工作缺失,交接班注意事項(xiàng)及待跟進(jìn)問題。
b.要求并監(jiān)督IPQC按工藝標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書和IPQC檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施檢查工作。
c.車間出現(xiàn)異常情況時,與其他相關(guān)部門溝通培訓(xùn)解決異常。
d.對各種異常出現(xiàn)后做出評估、實(shí)驗(yàn),收集數(shù)據(jù)匯報給相關(guān)工程師。
e.組織IPQC對現(xiàn)場不合理的項(xiàng)目進(jìn)行討論,提出過程改善需求。
f. 每天審核各車間的日報表,對本部門所有計量儀器的管理。
5.進(jìn)行缺陷分析、工序能力評價、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
6.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項(xiàng)。
說明:有包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先考慮。