一、核心工作職責(zé)
設(shè)備工程師圍繞企業(yè)生產(chǎn)/運營所需設(shè)備的全生命周期開展管理工作，確保設(shè)備穩(wěn)定、高效、安全運行，核心職責(zé)包括以下五大模塊：
（一）設(shè)備前期管理
1. 結(jié)合生產(chǎn)工藝需求，參與設(shè)備選型、技術(shù)參數(shù)確定，出具選型方案，配合采購部門篩選供應(yīng)商，審核設(shè)備技術(shù)協(xié)議，保障設(shè)備適配現(xiàn)場工況；
2. 主導(dǎo)或配合新設(shè)備進場驗收、安裝調(diào)試工作，核對設(shè)備基礎(chǔ)、管路/線路對接、配件配套等細(xì)節(jié)，完成空載/負(fù)載調(diào)試，記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，編制設(shè)備安裝驗收報告；
3. 參與新設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)手冊的編制，推動設(shè)備快速落地投產(chǎn)。
（二）日常運維管理
1. 建立并動態(tài)維護設(shè)備臺賬，完整記錄設(shè)備型號、采購信息、安裝位置、運行時長、檢修保養(yǎng)記錄、備品備件消耗等信息，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期可追溯；
2. 制定設(shè)備日常巡檢計劃和定期保養(yǎng)方案（如一級/二級保養(yǎng)），按規(guī)范完成設(shè)備清潔、潤滑、緊固、校準(zhǔn)、易損件更換等工作，填寫保養(yǎng)記錄，降低設(shè)備故障發(fā)生率；
3. 實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定時記錄運行參數(shù)（電流、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等），及時識別異常趨勢，采取預(yù)防性措施規(guī)避故障。
（三）故障診斷與搶修
1. 接到設(shè)備故障報修后，快速到場開展故障排查，獨立處理常見故障（如卡滯、泄漏、參數(shù)異常、小型部件損壞等），重大故障及時上報并協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、供應(yīng)商制定解決方案；
2. 完成故障維修后的試運行驗收，撰寫故障處理報告，分析故障根因，形成案例庫，提出改進措施避免同類問題重復(fù)發(fā)生；
3. 保障應(yīng)急維修響應(yīng)效率，最小化設(shè)備停機對生產(chǎn)/運營的影響。
（四）備品備件與成本管控
1. 梳理設(shè)備常用易損件、關(guān)鍵部件的型號規(guī)格，建立備品備件清單，制定合理的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)；
2. 定期核對備件庫存，提報備件采購申請，做好備件入庫驗收、領(lǐng)用登記管理，確保維修備件及時供應(yīng)；
3. 優(yōu)化設(shè)備維修成本，合理控制備件消耗、維修工時，推進設(shè)備節(jié)能降耗、效率提升改造。
（五）安全管理與團隊協(xié)作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實檢修過程中的安全防護措施，配合完成設(shè)備安全檢查、年檢、校準(zhǔn)等工作，確保設(shè)備符合安全、環(huán)保相關(guān)規(guī)范；
2. 對現(xiàn)場操作人員、一線維修人員開展設(shè)備操作、日常維護、安全注意事項等培訓(xùn)，提升團隊設(shè)備管理意識和基礎(chǔ)技能；
3. 配合生產(chǎn)、采購、安全等部門對接設(shè)備相關(guān)工作，同步檢修計劃、運行狀態(tài)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)停機時間保障檢修工作順利開展；
4. 完成設(shè)備運行報表、檢修報表、保養(yǎng)記錄等資料的整理與上報，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。