- 1、對接設(shè)計院的工藝流程設(shè)計,以達(dá)做到電池級碳酸鋰的標(biāo)準(zhǔn);提供設(shè)計院可行報告,總平圖,工藝路線設(shè)計,設(shè)備選型等方面需要的資料及數(shù)據(jù),確保項目階段各項工作順利完成;
2、對接設(shè)備廠家,溝通工藝所需要的工藝條件,確保設(shè)備選型與制作可滿足公司的產(chǎn)量、質(zhì)量的要求;
3、制定的各項管理制度應(yīng)具有較強(qiáng)的執(zhí)行力;應(yīng)確保所轄職能領(lǐng)域各項管理制度之間的一致性;要定期(每年)進(jìn)行各項管理制度的適應(yīng)性評審,以確保各項管理制度符合公司的實際狀況,并根據(jù)發(fā)展需要進(jìn)行必要的修訂;
4、根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計及碳酸鋰的生產(chǎn)經(jīng)驗,及時跟進(jìn)工藝路線及工藝管道的安裝,做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,避免造成返工現(xiàn)象,為碳酸鋰項目早日投產(chǎn)提供保障;
5、根據(jù)設(shè)計及碳酸鋰生產(chǎn)經(jīng)驗,制定各工序的生產(chǎn)工藝參數(shù)、取樣點,取樣方法、檢測方法、檢測頻率,編寫《碳酸鋰生產(chǎn)工藝CP》,并對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保碳酸鋰生產(chǎn)品質(zhì)及產(chǎn)能;
6、根據(jù)各工序的特點及要求,提出問題發(fā)生時的處理方案,確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,并編制生產(chǎn)工藝FEMA;
7、跟蹤生產(chǎn),及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,分析問題,并提出解決問題的方案,確保穩(wěn)定生產(chǎn);
8、根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時改進(jìn)工藝,以達(dá)節(jié)能、降本、增效、提質(zhì)的目的。