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1. 生產計劃體系建立與優(yōu)化
- 負責制定和完善公司生產計劃管理體系，根據(jù)銷售預測、訂單及產能情況，組織制定中長期及月度生產計劃；
- 主導生產計劃的評審、發(fā)布與調整，確保計劃的可執(zhí)行性與科學性，保障訂單按時交付。
2. 物料需求計劃與庫存控制
- 全面負責物料需求計劃（MRP）的制定與審核，監(jiān)督物料采購進度，確保生產物料及時供應；
- 建立并優(yōu)化庫存管理制度，設定合理的安全庫存水平，監(jiān)控庫存周轉，協(xié)調處理呆滯料，降低資金占用。
3. 生產協(xié)調與進度管控
- 統(tǒng)籌協(xié)調生產各部門（生產、采購、倉庫、質量等）的工作銜接，解決生產過程中的重大異常與資源沖突；
- 監(jiān)控生產訂單執(zhí)行進度，定期組織生產會議，分析生產數(shù)據(jù)，推動解決影響生產計劃達成的各類問題。
4. 產能規(guī)劃與數(shù)據(jù)分析
- 組織收集和分析產能、效率等關鍵數(shù)據(jù)，評估生產能力瓶頸，為產能規(guī)劃、設備投入或工藝改進提供決策依據(jù)；
- 建立并維護生產管理數(shù)據(jù)庫，定期編制生產運營分析報告，向管理層匯報計劃達成情況及改善建議。
5. 部門團隊建設與管理
- 負責PMC部門的日常管理、工作分配與績效考評，培養(yǎng)和提升團隊成員的專業(yè)能力與工作效率；
- 優(yōu)化部門內部工作流程，完善相關規(guī)章制度，確保部門工作高效、規(guī)范運行。
6. 系統(tǒng)與流程優(yōu)化
- 主導或參與ERP/MES等相關系統(tǒng)的需求提出、流程優(yōu)化及功能完善，提升生產與物料管理的信息化水平。