1. 新項目工藝方案策劃
· 參與新項目立項及設(shè)計評審，從可制造性（DFM）、可裝配性（DFA）、成本及周期角度提出工藝策劃建議
· 負(fù)責(zé)電池托盤/箱體全流程工藝路線設(shè)計：涵蓋低壓鑄造/型材擠壓、機(jī)加工、CMT/MIG焊接、FSW攪拌摩擦焊、清洗、氣密性檢測、FDS連接、涂裝等全工序
· 編制新項目工藝方案書、工藝流程圖（PFD）、過程特殊特性清單
2. 產(chǎn)線布局與設(shè)備規(guī)劃
· 負(fù)責(zé)新產(chǎn)線的整體布局設(shè)計（Layout），優(yōu)化物料流與人機(jī)工程，確保產(chǎn)線節(jié)拍、柔性及未來擴(kuò)產(chǎn)空間
· 參與關(guān)鍵設(shè)備（壓鑄單元、加工中心、焊接機(jī)器人、清洗機(jī)、氣密檢測臺等）的技術(shù)規(guī)格書編制、選型評審及供應(yīng)商技術(shù)交流
· 主導(dǎo)設(shè)備進(jìn)場后的安裝調(diào)試工藝支持，確保工藝能力達(dá)成
3. PFMEA與質(zhì)量控制策劃
· 主導(dǎo)新項目的過程失效模式與影響分析（PFMEA） 編制，識別過程風(fēng)險并制定預(yù)防控制措施
· 協(xié)同質(zhì)量工程師制定控制計劃（CP），明確各工序檢測頻率、方法及反應(yīng)計劃
· 策劃關(guān)鍵工序的過程能力研究（CMK/PPK）計劃
4. 工時測算與成本分析
· 負(fù)責(zé)新項目各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時測算（MTM/MOD法或?qū)崪y法），為產(chǎn)能規(guī)劃及人力配置提供依據(jù)
· 參與新項目報價階段的工藝成本測算，包括節(jié)拍、良率、輔料消耗、工裝夾具投入等
5. 新技術(shù)新工藝研究
· 跟蹤電池托盤行業(yè)制造技術(shù)發(fā)展趨勢（如一體化壓鑄、型材多腔體設(shè)計、激光清洗、AI視覺檢測等）
· 參與新材料、新工藝的前期驗證工作，為未來產(chǎn)品規(guī)劃儲備工藝方案
6. 跨部門協(xié)同
· 作為工藝端接口，與研發(fā)、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、采購等部門協(xié)同推進(jìn)新項目APQP各節(jié)點(diǎn)交付
· 參與客戶工藝審核（如VDA 6.3），提供策劃階段技術(shù)文件支撐
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任職要求
必備條件：
1. 學(xué)歷與經(jīng)驗： 大專及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計、材料成型、車輛工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。3年以上汽車零部件行業(yè)工藝策劃/工藝開發(fā)工作經(jīng)驗，必須有新能源電池托盤/箱體或大型鋁合金結(jié)構(gòu)件項目策劃經(jīng)驗。
2. 工藝知識：
· 深刻理解電池托盤制造全流程，精通至少2-3項核心工藝（如壓鑄/擠壓成型、機(jī)加工、CMT焊接、FSW焊接、氣密檢測、FDS連接等）
· 熟悉鋁合金材料特性及加工特性，了解不同工藝路線的優(yōu)缺點(diǎn)及成本構(gòu)成
3. 工具應(yīng)用：
· 熟練使用AutoCAD進(jìn)行產(chǎn)線布局設(shè)計，能使用CATIA/UG/NX等軟件進(jìn)行產(chǎn)品工藝性審查
· 熟練掌握PFMEA、控制計劃、APQP等核心質(zhì)量工具
· 精通工時測算方法（秒表測時/MOST/MOD法等），熟練使用辦公軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
4. 項目能力： 具備獨(dú)立主導(dǎo)新項目工藝策劃的能力，從概念階段到SOP全程參與至少1個完整項目。
5. 個人素質(zhì)： 具備系統(tǒng)性思維和優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，能夠平衡技術(shù)方案與成本、周期的關(guān)系，適應(yīng)階段性出差及項目攻堅。
優(yōu)先考慮：
1. 熟悉精益生產(chǎn)理念，有產(chǎn)線精益設(shè)計、價值流圖分析（VSM）實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗者
2. 有大型新能源整車廠或頭部電池托盤供應(yīng)商（如敏實(shí)、華域、凌云、和勝等）工藝策劃背景者
3. 具備六西格瑪綠帶/黑帶或項目管理認(rèn)證（PMP）者
4. 熟悉數(shù)字化工廠、MES系統(tǒng)工藝模塊邏輯者