1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能規(guī)劃
負(fù)責(zé)電池托盤(pán)全工序（機(jī)加工、CMT焊接、FSW焊接、清洗、氣密測(cè)試、FDS連接、裝配等）的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與制定（秒表法/MOD法/MOST法）
建立并維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，為產(chǎn)能規(guī)劃、人力配置、成本核算及生產(chǎn)排程提供數(shù)據(jù)支撐
測(cè)算各工序理論產(chǎn)能及實(shí)際OEE（設(shè)備綜合效率），識(shí)別瓶頸工序并提出改善方案
2. 產(chǎn)線布局與物流優(yōu)化
負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)（Layout）與優(yōu)化，運(yùn)用工藝流程圖及物流分析工具，優(yōu)化物料流動(dòng)線，減少搬運(yùn)浪費(fèi)及在制品積壓
參與新產(chǎn)線規(guī)劃階段的布局評(píng)審，從人機(jī)工程、物料配送、空間利用率等角度提出優(yōu)化建議
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)區(qū)域及物料暫存區(qū)，推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化管理落地
3. 生產(chǎn)效率提升
主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)識(shí)別與改善活動(dòng)（七大浪費(fèi)分析），運(yùn)用ECRS（取消、合并、重排、簡(jiǎn)化）原則優(yōu)化作業(yè)流程
推動(dòng)線平衡改善，通過(guò)工位作業(yè)分析、工時(shí)平衡圖分析，消除瓶頸工位，提升產(chǎn)線平衡率
組織開(kāi)展快速換型（SMED）、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析等改善活動(dòng)，提升設(shè)備利用率及作業(yè)效率
4. 人力配置與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能規(guī)劃，測(cè)算各產(chǎn)線定崗定編方案，優(yōu)化人機(jī)配比
編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP） 及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，規(guī)范員工作業(yè)動(dòng)作
參與新員工培訓(xùn)及技能矩陣管理，提升產(chǎn)線多能工比例
5. 成本分析與改善
參與產(chǎn)品報(bào)價(jià)階段的制造成本測(cè)算（人工成本、設(shè)備折舊、輔料消耗等）
推動(dòng)降低生產(chǎn)成本的改善項(xiàng)目（降低不良率、減少返工、提升材料利用率、節(jié)能降耗等）
6. 改善活動(dòng)推進(jìn)
主導(dǎo)或參與精益改善周/Kaizen活動(dòng)，組織跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)問(wèn)題
跟蹤改善項(xiàng)目進(jìn)度，量化改善成果（效率提升數(shù)據(jù)、成本節(jié)約金額等）
推廣精益生產(chǎn)理念，培養(yǎng)一線管理人員的改善意識(shí)
任職要求
必備條件：
學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)： 大專(zhuān)及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械制造、自動(dòng)化等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。3年以上制造業(yè)IE工作經(jīng)驗(yàn)，必須有汽車(chē)零部件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，有新能源電池托盤(pán)/箱體或鋁合金結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
專(zhuān)業(yè)技能：
精通IE七大手法及精益生產(chǎn)工具（VSM價(jià)值流圖、5S、SMED、TPM、看板管理等）
熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法（秒表測(cè)時(shí)/MOD法/MOST法），具備工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)搭建經(jīng)驗(yàn)
熟練使用AutoCAD進(jìn)行產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)及優(yōu)化，能使用三維軟件進(jìn)行作業(yè)空間模擬者優(yōu)先
熟練使用辦公軟件（Excel數(shù)據(jù)分析、PPT報(bào)告制作）
數(shù)據(jù)分析能力： 具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)敏感度，能夠通過(guò)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)，并用數(shù)據(jù)量化改善成果。
現(xiàn)場(chǎng)改善能力： 具備獨(dú)立主導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的能力，熟悉產(chǎn)線平衡、瓶頸改善、人機(jī)工程優(yōu)化等實(shí)戰(zhàn)方法。
個(gè)人素質(zhì)： 具備較強(qiáng)的邏輯思維能力、溝通協(xié)調(diào)能力和執(zhí)行力，能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，具有團(tuán)隊(duì)合作精神和抗壓能力。