1. 方案設(shè)計(jì)與概念開發(fā)
(1) 參與項(xiàng)目前期技術(shù)評(píng)審，根據(jù)產(chǎn)品功能需求進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)方案構(gòu)思和可行性分析；
(2) 進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng)仿真、有限元分析和力學(xué)計(jì)算，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠滿足產(chǎn)品需求。
2. 詳細(xì)設(shè)計(jì)與建模
(1) 使用SolidWorks/UG等主流三維設(shè)計(jì)軟件完成產(chǎn)品部件、產(chǎn)品總成、工裝夾具的詳細(xì)設(shè)計(jì)；
(2) 生成符合國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的二維工程圖、產(chǎn)品原理圖等技術(shù)圖紙；
(3) 負(fù)責(zé)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)件選型與計(jì)算，包括液壓元件、密封件，橡膠件等。
3. 技術(shù)分析與仿真驗(yàn)證
(1) 運(yùn)用有限元分析（FEA）工具進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等仿真驗(yàn)證；
(2) 進(jìn)行液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算和性能分析驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性；
(3) 基于材料力學(xué)原理進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)；
(4) 根據(jù)產(chǎn)品工況及材料特性（金屬、非金屬、復(fù)合材料）進(jìn)行合理選材。
4. 技術(shù)文件編制
(1) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)相關(guān)文件的編制；
(2) 負(fù)責(zé)輸出完整的BOM（物料清單）、關(guān)鍵零件清單、裝配指引等技術(shù)文檔；
(3) 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)格書、測(cè)試要求等技術(shù)文件的編寫與維護(hù)；
(4) 建立并執(zhí)行產(chǎn)品、文檔變更及變更確認(rèn)流程，確保所有變更及時(shí)落地、記錄完整、可追溯。
5. 項(xiàng)目跟進(jìn)與技術(shù)支持
(1) 協(xié)同工藝、生產(chǎn)、裝配等相關(guān)部門，解決產(chǎn)品在加工、裝配、測(cè)試過(guò)程中的設(shè)計(jì)問(wèn)題；
(2) 參與新產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)裝配及測(cè)試，編寫裝配測(cè)試記錄與故障報(bào)告，及時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)推動(dòng)問(wèn)題閉環(huán)；
(3) 為生產(chǎn)、質(zhì)量、售后等部門提供技術(shù)支持，解決產(chǎn)品技術(shù)問(wèn)題。
6. 成本控制與優(yōu)化改進(jìn)
(1) 在設(shè)計(jì)過(guò)程中具備成本意識(shí)，積極采用通用化、模塊化設(shè)計(jì)；
(2) 參與公司標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和設(shè)計(jì)規(guī)范的建立與完善；
(3) 基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)反饋，提出產(chǎn)品改良與升級(jí)建議；
(4) 跟蹤國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，開展技術(shù)調(diào)研與創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)與專利申報(bào)。
7. 體系運(yùn)行
(1) 編制產(chǎn)品質(zhì)量體系審核相關(guān)文件，具備迎審能力。