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1. 生產計劃體系管理：
· 根據銷售預測和客戶訂單，主導制定主生產計劃（MPS） 和周/日生產排程，并確保計劃的可執(zhí)行性。
· 統(tǒng)籌生產資源（人力、設備、場地），平衡產能負荷，確保生產計劃與生產能力相匹配。
· 主持產銷協調會議（S&OP），確保生產計劃與銷售需求、公司戰(zhàn)略保持一致。
2. 物料控制與庫存管理：
· 根據生產計劃，制定物料需求計劃（MRP），確保原材料、輔料和包材的準時供應。
· 與采購部門緊密協作，監(jiān)控物料到貨情況，預防并解決物料短缺或過剩問題。
· 建立并優(yōu)化庫存管理制度，設定安全庫存水平，監(jiān)控庫存周轉率、庫存天數（DIO） 等關鍵指標，持續(xù)降低呆滯料風險和庫存成本。
3. 生產過程協調與進度控制：
· 跟蹤生產進度，及時發(fā)現并協調解決影響生產計劃的異常問題（如設備故障、質量異常、人員短缺等）。
· 管理與生產部門的日常接口，確保生產指令清晰、信息傳遞順暢。
4. 交付與客戶溝通：
· 監(jiān)控訂單完成狀態(tài)，確保訂單準時交付率（OTD） 達到公司目標。
· 協同銷售或客服部門，就訂單交期、變更等信息與客戶進行有效溝通。
5. 團隊管理與系統(tǒng)優(yōu)化：
· 領導和管理生管（PC）和物控（MC）團隊，負責團隊的績效考核、技能培訓和能力發(fā)展。
· 主導或參與ERP系統(tǒng)中生產與物料模塊的流程優(yōu)化和系統(tǒng)改進，提升計劃與物控的信息化水平。
6. 數據分析與持續(xù)改進：
· 建立并監(jiān)控關鍵績效指標（KPIs），如計劃達成率、產能利用率、庫存周轉率、訂單準時交付率等，并定期向管理層匯報。
· 運用數據分析，驅動生產與物料流程的持續(xù)改進，提升整體運營效率。